Metallprokatking.ru

Металлопрокат Кинг
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Пенополистирол экструдированный характеристики в сравнении

Сравнение пенопласта и экструдированного пенополистирола

Экструдированный пенополистирол и пенопласт – одни из самых популярных теплоизоляционных материалов, среди представленных на рынке изделий. Эти утеплители, казалось бы, при разной цене, обладают схожими техническими характеристиками, и выбрать подходящий для использования вариант иногда бывает очень трудно.

Плиты пенопласта ПСБ-С25

В данной статье мы разберемся, что лучше – пенопласт или пенополистирол, и в чем существенная разница между этими материалами. Будет выполнено сравнение их технических характеристик и эксплуатационных свойств.

Что такое экструдированный пенополистирол XPS

Еще одно название экструдированного пенополистирола XPS (еXtruded PoliStyrene) – экструзионный. Подобный термин применяется к материалам, которые производятся методом экструзии – путем продавливания вязкого расплава через формующее отверстие. Сначала гранулы полистирола смешивают с пенообразователями (фреонами или составами на основе углекислого газа), затем перемешивают под большим давлением, а уже потом выдавливают из экструдера.

Экструдированный пенополистирол имеет мелкоячеистую структуру

По своей сути пенополистирол – это пластик с равномерно распределенными замкнутыми ячейками размером 0,1-0,2 мм. Внешне материал выглядит как гладкая плита – прозрачная или цветная. Мелкоячеистую структуру можно легко увидеть прямо на срезе. Края плит могут быть прямыми или в виде кромки L-образной формы, которая обеспечивает более надежное сцепление изделий при укладке. Различные виды экструдированного пенополистирола вы можете изучить, перейдя в каталог изделий.

Полная информация об экструдированном пенополистироле

Пенополистирол экструдированный что это такое? Экструзионный (экструдированный) пенополистирол – синтетический материал для теплоизоляции, разработанный американской строительной компанией в 50-е годы ХХ века. Изготавливается с применением технологии вспенивания, в составе используются полимерные композиции. Материал продавливается через специальную форму и соединяется в цельный элемент.

Выпускается в форме плит, подложки. Встречается на рынке как декоративный элемент. Стандартный размер плит составляет 600х1200 или 600х2400 мм. Стандартные размеры установлены ГОСТами, но многие компании изменяют размеры, делая пластины другой ширины. Распространен размер 580 мм. Толщина элементов варьируется от 20 мм до 10 см, в зависимости от производителя.

В торговые точки материал завозится упаковками по несколько элементов. Количество единиц в одной упаковке зависит от толщины изделий. Например, если толщина плит составляет 5 см, упаковка содержит обычно 8 единиц товара. При толщине 10 см упаковывается 4 пластины.

Дополнительная информация: возможен выпуск пеноплистирола в качестве напольного покрытия. Современный рынок предлагает материалы под ламинат, паркет, линолеум. Возможно изготовление на основе материала декоративных элементов. Выглядят они в точности как из гипса.

Достоинства и недостатки

Как и любой другой материал, экструдированный пенополистирол обладает достоинствами и некоторыми недостатками. До приобретения и использования стоит с ними ознакомиться.

Достоинства экструдированного пенополистирола:

  • Поглощение влаги в пределах 0,2%. Этот показатель означает практически полную водонепроницаемость.
  • Минимальный показатель теплопроводности. При стандартной температуре 25 о С составляет около 0,032 Вт/м*К. Если сравнивать проводимость тепла, по показателям получается следующее: 55 см кирпича равняется 3 см пенополистирола.
  • Хорошо выдерживает деформацию. Использовать можно для кладки под отмостку, закладывать после фундамента.
  • Не вступает в реакцию с неорганическими химическими реагентами.
  • Выдерживает значительные перепады температур, показатели не меняются при температуре воздуха от -50 до +75 о С.
  • По документации, использовать материал можно в течение не менее полувека. За это время характеристики не изменятся.
  • Экологически чистое вещество. Используется не только как утеплитель, а, например, для производства легких одноразовых тарелок или других видов дешевой посуды. Из него производятся детские игрушки.
  • Имеет минимальный вес. Небольшой толщины достаточно для хорошего утепления.

Кроме многочисленных положительных характеристик, можно выделить некоторые недостатки:

  • сравнение с другими видами утеплителей показывает, что цена материала высокая;
  • сильная горючесть. В процессе горения выделяются вредные вещества, черный дым;
  • под воздействием ИК лучей разрушается. Для сохранения эксплуатационных характеристик необходимо спрятать от прямых солнечных лучей;
  • производители заверяют, что внутри утеплителя не заводятся грызуны. Действительно, они не живут внутри, но часто проделывают каналы для передвижения;
  • растворители разрушают структуру.

Кроме перечисленных недостатков, к ним можно добавить низкую проницаемость пара. Иногда это плюс, но если утеплять деревянный дом, возможно возникновение грибков, плесени. Как результат, появляется неприятный запах в жилище, постоянно ощущается сырость.

Область применения

Экструдированный серый пенополистирол имеет широкую область применения. Преимущественно используется для утеплительных работ. Ограничивается сфера использования только температурными показателями (не выше 75 о С). Материал можно укладывать во влажных местах, в землю.

Обычно сфера использования ограничивается только финансовыми возможностями. Дороговизна делает нецелесообразным применение во многих местах. В местах, где отсутствует необходимость высоких технических характеристик, вместо ППС используется обычный пенопласт, отзывы про который тоже положительные, чтобы сэкономить средства.

Используется для утепления:

  • бетонных или деревянных полов;
  • стен внутри помещения или снаружи здания. Совместим с любым материалом;
  • колодцев. Нередко бетонные кольца покрываются материалом для дополнительной защиты;
  • отмостки;
  • поверхности земли. Чтобы не произошло разрушение структуры, наносится краска. Даже тонкий слой не допустит порчи состава.

Кроме перечисленных сфер, материал применяется в дорожном строительстве. Входит в состав многих холодильных установок, как экструзия утеплитель. Используется в сельском хозяйстве. Пенополистиролом утепляют кровли, подземные этажи. Одно из перспективных направлений – производство сэндвич панелей.

Читать еще:  ОСБ плита характеристики

Технические характеристики экструдированного пенополистирола

Материал обладает одними из самых высоких технических характеристик на рынке товаров для утепления. У любого газа теплопроводность намного ниже, чем у твердых тел. Для воздуха показатель составляет 0,026 Вт/м* о С. Экструдированный пенополистирол является воздушной смесью примерно на 90%. Обладает теплопроводностью в 0,03 Вт/м* о С. Почти как воздух, а значит, тепло удерживается идеально.

Материал выпускают с различными показателями плотности. Производители предлагают от 25 до 47 кг/м 3 . Чем выше цифра, тем большая прочность. По мере повышения плотности, прочность увеличивается от 20000 до 50000 кг/м 2 .

Вода впитывается пенополистиролом плохо. Примерно за месяц одна плитка способна впитать около 0,4% собственного объема, если погрузить ее полностью в воду. Дальше процент впитанной жидкости не увеличивается, а останавливается. Паропроницаемость минимальная. Составляет 0,0128 Мг/(м*ч*Па). Часто компании, специализирующиеся на выполнении ремонтных работ, предлагают не использовать пароизоляцию, ограничившись использованием только полистирола.

Утеплитель способен выдержать температуру в пределах от -50 до +75 о С. Его использование возможно почти в любом климате. Горючесть высокая, класс изменяется в зависимости от добавления дополнительных веществ, от Г1 до Г4.

В некоторых моделях проделана специальная выемка по краям. Сделана для повышения плотности прилегания плит за счет изоляции швов. Данное нововведение не дает образовываться прослойкам холода между элементами, обеспечивая полное сохранение тепла.

С пенополистиролом были проведены испытания. Смысл их – многократное замораживание, размораживание мокрой плитки. Определено опытным путем, что без изменения технических характеристик материал выдерживает 80 циклов. Для пользователей эта информация полезна: примерно столько лет способен выдержать состав при эксплуатации.

Дополнительная информация: по сравнению с пенопластом, пенополистирол выигрывает по сохранению тепла примерно в 2 раза. Повышена прочность, уменьшена толщина. По сравнению с другими утеплителями, звукопроницаемость не очень высокая. Компенсируется недостаток простотой укладки. Для здоровья полностью безопасен.

Правила выбора материала

Спрос на пенополистирол высокий, увеличивается ежегодно. Чтобы утеплитель прослужил как можно дольше, выполнял без сбоев все требуемые функции, необходимо правильно совершить покупку. Каждый производитель утверждает, что его изделие – самое лучшее на рынке, но это не всегда правда.

Правила выбора:

  • Обозначается полистирол двумя цифрами. Если маркировка ниже индекса 28, стоит отказаться от покупки. Проверка обязательна, некоторые марки изделия не подходят для фасадных работ, не справятся с утеплением дома. Выбирать материал с индексом 40 и выше. Неплохо зарекомендовала себя марка ПСБ-С-40, самозатухающий состав.
  • Перед покупкой посмотреть стандарты, на основе которых осуществлялось производство. Многие изготовители выполняют плиты не по ГОСТам, а собственным техническим условиям. Возможен некачественный товар. Обычно понижается плотность, за счет чего снижается себестоимость. Не стоит ориентироваться на число марки, обязательно ознакомиться с характеристиками.
  • Чтобы убедиться в высоком качестве продукции, можно отломить небольшой кусочек от края. Если на месте излома будут заметны небольшие шарики, пенополистирол, вероятно, низкосортный. На изломе должны быть многогранники правильной формы. Отломленный кусочек ровный. Тест показывает метод производства: экструзия, выполненная на профессиональном оборудовании, или кустарный способ, как у простого пенопласта.
  • Приобретать товар у зарекомендовавших себя производителей. Таковыми являются «Penoplex» УРСА, Кнауф и «Технониколь» – русские. «Басф» или «Новахимикалс» – зарубежные.

Не стоит забывать, что производство пенополистирола – сложный технологический процесс. Методы производства отличаются у многих производителей. Некоторые безопасны, другие способны нанести вред здоровью человека.

Марки производителя

Каждая марка производитель пенополистирола отличается от конкурентов некоторыми особенностями. Чтобы разобраться в многообразии предлагаемого выбора, стоит рассмотреть изделия каждого производителя подробней.

Кнауф

Производитель из Германии. Производство представлено многочисленными вариантами пеноплистирола.

Используются утеплители:

  • Knauf Therm Compack. Универсальный, используется для любого вида бытовой теплоизоляции. Имеет низкий коэффициент теплопроводности 0.032 Вт/мк, высокие звукоизоляционные свойства. Индекс снижения воздушного шума 47 Дб, ударный шум гасится, если показатель не превышает 24 Дб. Благодаря показателям хорошо подходит для утепления небольших помещений.

Сравнение PIR и XPS, сильные и слабые стороны

Рынок строительных теплоизоляционных материалов пестрит различными предложениями на любой вкус. Минеральная вата, пенопласт и пенополиуретан давно зарекомендовали себя как надёжная теплоизоляция. Однако, наука не стоит на месте, и производители всегда стремятся расширить долю рынка другими, менее стандартными, решениями. В данной статье рассмотрим 2 материала, набирающих популярность: PIR (вспененный полиизоцианурат) и XPS (экструдированный пенополистирол), которые имеют как свои преимущества, так и недостатки.

Описание материалов

Утеплитель PIR – это вспененный полиизоцианурат, фактически прямой аналог пенополиуретана, обладающей схожей структурой и составом, однако пропорции основных компонентов отличаются, как и список катализаторов и наполнителей. Это жесткий вспененный материал с крайне низкой теплопроводностью. По заявлению производителей значение теплопроводности при 25 градусах достигает 0,021 Вт/м∙K.

XPS — Экструзионный пенополистирол или экструдированный пенополистирол, представляет собой теплоизоляционный материал, который выпускается в плитах, размер вспененных гранул (ячеек) в структуре плиты составляет 100 — 200 мкм. В процессе его изготовления используют гранулы стандартного пенопласта, которые смешиваются с углекислым газом под воздействием высокого давления и температуры, которые в конечном итоге пропускаются через экструдер. Коэффициент теплопроводности λ 25 варьируется в диапазоне 0,029 — 0,033 Вт/м∙K.

Читать еще:  Osb плита характеристики

Сравнение показателей

Комментарий

Коэффициент теплопроводности материала λ25, Вт/м∙K

ПИР примерно в 1,5 раза лучше удерживает тепло. Соответственно потребуется разная толщина материала для достижения идентичных показателей.

Пожаробезопасность
Класс горючести

ПИР на с облицовкой из фольги – Г1

ПИР на стеклохолсте – Г3

PIR обладает более высоким показателем группы горючести. Однако, стоит отметить что, входят антипирены, которые снижают горючесть, уменьшая доступ кислорода во время прямого воздействия огня

Рабочий диапазон температур t, ºС

экструдированный пенополистирол (XPS), является термопластом, который размягчается при температуре +75°C и начинает плавиться при температурах в диапазоне от 95°C до 100°C. Температура эксплуатации полистирола не превышает +70°C. PIR-плиты относятся к реактопластам или термореактивным полимерам, максимальная температура достигает 120 градусов.

Безопасны в эксплуатации, не содержат стиролов и формальдегидов. Не выделяют вредных веществ даже при экстремальных температурах. Прошли испытания при t =100°С. Доказано: безопасны для здоровья.

При производстве XPS используется исключительно углекислый газ (СО2) — природный газ, который участвует в дыхании живых организмов. При производстве XPS не используются фреоны, что соответствует нормам Киотского протокола и позволяет представлять на рынке экологически чистые XPS, не наносящие вреда озоновому слою атмосферы.

И тот и другой материалы имеют высокие показатели экологичности

Высокая химическая стойкость, не разлагается от воздействия растворителей.

Неустойчив к некоторым краскам, клеям, пропиткам, растворителям.

Полистирол разлагается при воздействии на него растворителей, которые могут присутствовать в составе клеев, праймеров, красок, водоотталкивающих и защитных покрытий.

PIR-плита PIRRO химически инертна, поэтому все вышеперечисленные вещества не оказывают на неё влияния.

У материалов показатели плотности различаются минимально. Средняя плотность выше у XPS.

Средняя Цена. Руб/м3

Сравнивая стоимости, однозначно можно сказать, что преимущество у экструдированного пенополистирола

Pirro Group, Технониколь

Ursa, Технониколь, Ruspanel, Пеноплекс

Области применения

PIR используется как в частном так и в профессиональном строительстве.

В частом строении используется как: Утепление крыши, утепление стен, утепление пола/перекрытий, балконов, саун и бань.

В профессиональном строительстве: Неэксплуатируемые кровли, эксплуатируемые кровли, трехслойные стеновые железобетонные панели, ремонт и доутепление крыш, а также в термоизолированных воздуховодах.

XPS — высококачественный теплоизоляционный материал из экструдированного пенополистирола, обладающий одним из самых низких коэффициентов теплопроводности среди широко применяемых в строительстве утеплителей. Высокие прочность, жесткость и долговечность плит XPS позволяют использовать их при утеплении подземных частей зданий, полов по грунту, плоских крыш, штукатурных фасадов, оснований под автомобильные дороги, железнодорожные насыпи и взлетные полосы аэродромов.

XPS является идеальным продуктом для областей применения, где условия эксплуатации являются экстремальными — повышенная влажность, повышенные нагрузки, непосредственный контакт с грунтом.

Общий Итог

Материалы, рассмотренные в статье, имеют схожие функции и области применения. Если отталкиваться от ценового вопроса, то преимущество у материала XPS, в то время по показателям горючести PIR демонстрирует лучшие характеристики. Оба материала уже доказали свою состоятельность на рынке продукции, и выбор каждого из материалов определяется расстановкой приоритетов у покупателя, какие цели в той или иной степени он преследует.

Теплопроводность продукции

Ключевой показатель для любого типа теплоизоляции является теплопроводность. Чем ниже этот показатель, тем лучше «работает» утеплитель. Подбор необходимой толщины теплоизоляции является важным моментом и определяется на основании теплотехнических расчетов в зависимости от региона и типа конструкции (системы), где будет использоваться теплоизоляция. Параметр теплопроводности нельзя измерить без специального дорогостоящего оборудования. Небольшие заводы XPS с кустарным производством не имеют заводских лабораторий для постоянного контроля этого важнейшего показателя, зачастую указывая его в сопроводительной документации «на глазок». При периодической проверке материалов XPS, произведенных на китайском или корейском оборудовании, специалисты Корпорации очень часто обнаруживают значительные расхождения фактических и заявленных значениях теплопроводности. Иногда разница достигает 60-80% от заявленного, и к сожалению, не в лучшую сторону. Это значит, что толщина такого «теплоизолятора» должна быть на 60-80% больше, чем у качественного XPS.

Особое мнение

Некоторые специалисты считают, что экструдированный пенополистирол не стоит применять в качестве утеплителя стен. Они указывают на низкую паропроницаемость XPS, мол, стены должны дышать, а не укутываться, словно в целлофановый пакет, что приводит к грибкам и плесени. Чтобы избавиться от таких неприятных эффектов, придется потом устанавливать приточно-вытяжную вентиляцию или модернизировать систему утепления. А это дополнительные моральные и материальные издержки.

Безусловно, каждый специалист имеет право на свое мнение, поэтому не будем в формате этой статьи выяснять кто больше прав. Но справедливости ради отметим, что существует несколько популярных мифов об экструзионном пенополистироле, которые несколько отпугивают новичков. Попробуем их развеять.

Аналоги

В заключении хотелось бы отметить, что в продаже можно найти и другие утеплители из экструдированного пенополистирола, но менее известные:

  • Стирекс;
  • URSA (УРСА);
  • Технофлекс;
  • Технониколь «Карбон»;
  • THERMIT (ТЕРМИТ).

Как используется Техноплекс для утепления комнаты, смотрите в следующем видео:

При выборе пенополистирола важно не ошибиться: ведь от этого зависит тепло и комфорт вашего дома на долгие годы. Покупая пенополистирол, обратите внимание на следующие моменты:

Читать еще:  Утеплитель ЭППС характеристики

Качественный пенополистирол в плитах от хороших производителей – всегда ровного белого цвета.

Безусловно, выбор того или иного сорта пенополистирола зависит от назначения. Например, если вы хотите изолировать поверхность без нагрузки – внутренние перегородки, бортики балконов – вам будет достаточно плит плотностью до 15 кг на кубометр.

Для утепления фасадов, а также для использования в сэндвич-панелях и в стенах с защитно-декоративным слоем из кирпича лучше выбрать плиты, имеющие плотность от 15 до 25 кг на кубометр. Вообще, фасадные марки пенополистирольных плит подходят для утепления большинства вертикальных плоскостей, которые впоследствии будут убраны под штукатурку.

Плиты большей плотности (до 35 кг на кубометр) используют там, где поверхность будет подвергаться большим нагрузкам – например, при устройстве наливных полов. А пенополистирол максимальной плотности – до 50 кг на кубометр – стоит применять для изоляции полов в сильно нагружаемых помещениях: в гаражах, подвалах, цоколях зданий.

Лучшими компаниями-производителями и поставщиками пенополистирола для российского рынка являются члены профессиональной Ассоциации производителей и поставщиков пенополистирола:

Назвать экструдированный пенополистирол решением всех теплоизоляционных проблем сложно. Влагостойкий материал превосходно зарекомендовал себя: в утеплении подземных конструкций, полов и оснований под напольную плитку. В качестве теплоизоляции фасада дома легкие несложные в самостоятельной укладке панели чаще задействуются при отсутствии других вариантов. Какой пенополистирол лучше для утепления стен?

4. Российский и импортный экструдированный пенополистерол

ЭППС ЭЭПСу – рознь. Ранее у нас был опыт использования ЭППС отечественного производства (марку мы намеренно не указываем). На первый взгляд от импортного он отличался только цветом (импортный – синий, ЭППС отечественный – желтый), но при подробном изучении выяснилось, что:

  • отечественный ЭППС имеет нестабильное качество – от поставки к поставке плотность материала варьировалась от 35 до 40 кг/м³ (мы определяли это взвешиванием каждого брикета, вес их различался). В результате фургоны изрядно теряли в теплоизоляции;
  • размеры плит отечественного ЭППС даже в одном брикете различались (погрешность геометрических параметров иногда достигала 2 мм). Около 25% поступавшего в производство материала списывалась в брак. Поэтому переход на много более дорогой американский утеплитель Styrofoam мы произвели с незначительными финансовыми потерями.

Как отличить

Отличить пенопласт от пеноплекса можно по внешнему виду. Первый материал выпускают в виде легкой плиты, на поверхности которой видны вспененные шарики, заполненные кислородом. Листы второго сырья по структуре плотные, немного похожие на полимеризированную строительную пену.

Цвет – заметное отличие пеноплекса от пенополистирола. На срезе плиты первого материала видны оранжевые или желтоватые тона. Утеплитель из вспененных шариков всегда выпускают в снежно-белой палитре.

Отличить сырье можно по цене. Стоимость пенопласта в 1,5-2 раза ниже, чем у пеноплекса. У первого материала теплоизоляционные параметры хуже, чем у второго. Чтобы получить одинаково эффективное утепление, нужно приобрести больше блоков из вспененных шариков.

Производители выпускают материал в листах, толщина которых варьируется от 20 до 100 мм. При одинаковых размерах вспененный блок будет на 50% легче, чем модель из экструдера. Пеноплекс боится ультрафиолета, поэтому материал защищают термоусадочной пленкой. Пенопласт продают в обычной полиэтиленовой упаковке.

Зная отличия пеноплекса от пенополистирола, легко самостоятельно выбрать утеплитель. Оба материала можно резать строительным ножом. При работе с первым пользователь слегка давит на лезвие и легко делит лист. Второе сырье подвержено крошению, поэтому при неосторожных движениях блок ломается и рассыпается на мелкие шарики.

Преимущества и недостатки пенопласта

Плюсы

  1. Низкий коэффициент теплопроводности.
  2. Длительный срок хранения и эксплуатации, который составляет 20-30 лет.
  3. Высокая стойкость к повышенной влажности.
  4. Возможен монтаж без укладки слоя пароизоляции.
  5. Лёгкий вес, позволяющий применять утеплитель даже в каркасных конструкциях.
  6. Сохраняет геометрию листов в течение всего срока службы.
  7. Повышает уровень звукоизоляции помещений.
  8. Не подвержен негативному воздействию бактерий, плесени и микроорганизмов.
  9. Минимальная цена, по сравнению с другими типами утеплителей.
  10. Простота обработки и придания листам нужной формы.

Минусы

  1. Повышенная горючесть.
  2. Хрупкость плит, требующая аккуратной транспортировки и монтажа.
  3. Утеплитель подвержен воздействию грызунов.
  4. Необходимость обеспечения практически идеально ровной поверхности для предотвращения повреждений листов.

Сферы применения пенопласта

Применение пенопласта оправдано в следующих случаях:

  • требуется обеспечить минимальный вес конструкции;
  • минимальный бюджет на утепление конструкции;
  • необходима качественная звукоизоляция;
  • толщина слоя утеплителя не критична для достижения необходимого уровня теплоизоляции;
  • требуется утеплять фасад, лоджию или балкон без применения пароизоляционного слоя.

Производители и формы выпуска

На российском рынке этот материал представлен продукцией трех марок — Пеноплекс, Техноплекс и Урса. Выпускается он в виде листов шириной 58−60 см, длиной 118−125 см толщиной от 3 до 15 см, чаще всего со ступенчатыми краями. Существуют и изделия других форматов — клиновидные и для обкладки труб. Неравномерная толщина может пригодиться при устройстве крыш, служа уклонобразователем. Теплоизоляционные обкладки для труб выпускает также компания FOAMPIPE.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector