Metallprokatking.ru

Металлопрокат Кинг
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Полиуретановые герметики для швов

Stroyobzor.info

Stroyobzor.info — на сайте представлено полное описание строительных материалов, применяемых как при малоэтажном, так и в промышленном строительстве

  • Главная
  • Карта сайта
  • Материалы
    • Нулевой цикл
      • Сваи
      • Кирпич, камень, блоки
      • Бетон, раствор, цемент, добавки
      • Сыпучие материалы
      • ЖБИ
      • Арматура строительная
      • Фундамент
    • Для каркаса
      • Окна
      • Двери
      • Заборы и ограждения
      • Метизы, крепеж
      • Листовые
    • Фасад
      • Фасадные материалы
      • Системы водоотвода
      • Пиломатериалы
    • Отделка
      • Изоляционные материалы
      • Отделочные
      • Герметик
      • Плитка
    • Крыша
      • Кровля
      • Навесы и козырьки
    • Вентиляция
    • Отопление
  • Обратная связь
  • О сайте

Полиуретановый герметик для швов

Герметик для швов на основе полиуретана – популярное герметизирующие средство. Разберемся, чем он отличается от других сортов и как применять состав при работе своими руками.

Применяя бетон в строительстве, необходимо оставлять специальные швы на стыках. Это деформационные швы в стяжке (они предотвращают появление трещин на поверхностях), щели между плитами при панельном строительстве и т.д. Чтобы в швах не скапливалась влага, вызывающая разрушение материала, их заполняют специальными герметизирующими составами. Разберемся, что такое полиуретановый шовный герметик, и как его правильно наносить.

Виды герметиков для швов и дефектов в бетоне

На строительном рынке представлен широкий спектр материалов, с помощью которых можно герметизировать швы и дефекты бетонных конструкций. Герметики для бетона различаются по типу основы и эксплуатационным свойствам, но все они отличаются:

  • водостойкостью;
  • высокой адгезией к поверхностям из различных материалов.

Материалы бывают однокомпонентными, двух- или трехкомпонентными. В первом случае состав полимеризуется, вступая в реакцию с влагой, содержащейся в воздухе. Во втором случае перед использованием требуется приготовить рабочую смесь из основы и специального отвердителя.

Герметизирующие составы упаковывают в тубы, картриджи, ведра. Для заполнения швов и отдельных трещин удобно использовать строительный пистолет – ручной или пневматический. Если мелких повреждений много или требуется защитить поверхность конструкции, состав наносится с помощью шпателя или кисти.

Полиуретановые герметики

Герметик на основе синтетического материала полиуретана подходит для заполнения швов и стыков сооружений из железобетона.

Полиуретановый герметик для швов в бетоне характеризуется:

  • эластичностью (подходит для заделки швов с высокой деформацией);
  • прочностью и долговечностью (до 40 лет внутри помещения);
  • небольшими сроками схватывания;
  • морозостойкостью (работы можно проводить при температуре до -10ᵒС);
  • большим температурным диапазоном эксплуатации (от -60 до +80°С);
  • устойчивостью к воздействию агрессивных сред, коррозионных агентов.

Полиуретановые герметики для бетона можно окрашивать любыми красками для наружных и внутренних работ.

К недостаткам можно отнести необходимость использования средств индивидуальной защиты при работе с составом, быструю потерю свойств после вскрытия упаковки однокомпонентного материала или смешивания двухкомпонентного состава, высокую цену.

Силиконовые герметики

Основой служит силиконовый каучук, кремнийорганический полимер, затвердевающий при комнатной температуре. Различаются нейтральные силиконовые герметики и кислотного отверждения. Вторые значительно дешевле и широко распространены, но могут вызвать коррозию у металла.

Строительные герметизирующие составы на основе силикона подходят для заполнения стыков и швов, заделки трещин. Силиконовый герметик для деформационных швов в бетоне характеризуется:

  • долговечностью (15-20 лет службы);
  • устойчивостью к атмосферным воздействиям и ультрафиолету – может служить герметиком для бетона для наружных работ;
  • высокой эластичностью;
  • температурным диапазоном от -50 до +200°С;
  • возможностью нанесения в холод и жару;
  • способностью деформироваться (менять форму при смещении, повороте) без потери герметичности.

В число недостатков входит необходимость очистки и сушки поверхностей перед герметизацией, невозможность окрасить материал.

Битумные и каучуковые герметики

В данную категорию входят пастообразные материалы на основе модифицированного битумного вяжущего, а также гидроизоляторы на основе синтетического каучука. Это герметики для заделки трещин в бетоне – оба материала легко проникают в мельчайшие поры, крепко сцепляются с бетоном и образуют водонепроницаемую пленку.

К достоинствам битумных и каучуковых герметиков можно отнести:

  • высокую эластичность;
  • устойчивость к атмосферным воздействиям;
  • диапазон эксплуатации от -50 до +150°С;
  • долговечность (до 20 лет).

Битумный материал окрасить невозможно, а каучуковый подходит для окрашивания и нанесения штукатурки, поэтому его можно использовать в качестве фасадного герметика по бетону для наружных работ. Работы с каучуковым материалом нельзя осуществлять при минусовых температурах.

Бутилкаучуковые герметики

Основой служит материал, полученный путем сополимеризации изобутилена с небольшим количеством изопрена. Бутилкаучук характеризуется воздухо- и влагонепроницаемостью.

Бутилкаучуковые герметики неотверждаемые – они выпускаются в виде уплотнительных лент и шнуров, а также вязких паст, мастик и брикетов. Материалы применяются для герметизации стыков и примыканий.

  • повышение адгезии в ходе эксплуатации без потери эластичности;
  • температурный диапазон от -45 до +150°С;
  • способны повторять деформационные искажения конструкций, не теряя герметичности.

Бутилкаучуковые материалы могут служить герметиком между бетоном и металлом. К недостаткам относят низкую прочность при нагрузках на растяжение, склонность к усадке, малый срок службы – до 5 лет.

Тиоколовые герметики

Герметизирующие материалы изготавливаются на основе жидкого тиокола (полисульфидного каучука) и тиоколосодержащего полимера. Герметики данного типа могут быть двух- или трехкомпонентными. В последнем случае в состав рабочей смеси входит основа, отверждающая паста и вещество, ускоряющее вулканизацию.

  • максимальная прочность и эластичность в сравнении с герметизирующими материалами других типов;
  • долговечность – тиоколовые герметики для температурных швов в бетоне служат свыше 20 лет, в том числе при наружном использовании;
  • устойчивость к атмосферным влияниям, ультрафиолету;
  • высокая масло- и бензостойкость, устойчивость к кислотам и щелочам;
  • температурный диапазон от-55 до +130°С.

В перечень недостатков входит необходимость защиты кожи, органов зрения и дыхания в ходе приготовления и нанесения состава, короткий срок полимеризации – готовую смесь требуется использовать в течение двух часов.

Акриловые герметики

Акриловый герметик для бетона состоит из акрилатных полимеров. Сфера применения материала – заделка примыканий и швов. В большинстве случаев акриловый материал используют как герметик по бетону для внутренних работ в помещениях с нормальной влажностью.

Это связано с тем, что при постоянном воздействии влаги нанесенный герметик может отслоиться от бетонного основания. При наружном применении материал также склонен к отслоению, так как размягчается на сильной жаре, затвердевает и сжимается на морозе.

Достоинства акрилового герметика:

  • эластичность;
  • отсутствие органических растворителей в составе (не имеет резкого запаха);
  • устойчивость к ультрафиолету;
  • возможность оштукатуривания и окраски шва.

К недостаткам можно отнести относительно небольшой температурный диапазон эксплуатации – от -20 до +80°С, возможность проведения работ по герметизации только в сухую погоду.

  1. дверей и окон, межпанельных стыков на фасаде дома. Его можно использовать после открытия без каких-ли дополнительных действий. Им следует равномерно наполнить шов, в толщину материал наносится не более 0,5 см.
  2. Обработки продуктов из натурального камня. Герметик позволяет качественно закрыть стыки. Имеет гамму разных цветов, поэтому его можно подобрать под оттенок камня.
  3. Мест, в которых наблюдается высокий уровень вибрации. Его применяют для починки транспортных средств, для закрытия швов металлоконструкций.
  4. При сшивании стыков, на которые имеется влияние низкой или высокой температуры.
  5. Для работ по гидроизоляции на кровле.

Свойства и характеристики

Герметик пенополиуретановый помогает надежно приклеить две части поверхности, а также создать шов, который будет служить барьером против пагубных внешних влияний.

Просушка слоя герметика не занимает много времени, это требует от мастера навыка, чтобы успевать равномерно распределять состав по основанию.

Потребители ценят средство и за широкий ассортимент цветов, есть и прозрачный тип, который не будет выделяться на фоне поверхности после просушки. К важным техническим характеристикам полиуретанового герметика для швов относят нижеперечисленные:

  • Морозостойкое свойство равно -60 градусов;
  • Хорошая сцепляемость с разными материалами;
  • Водостойкое свойство;
  • Высокий уровень прочности на разрыв;
  • Устойчивости к вибрационным, механическим нагрузкам, ультрафиолетовому излучению;
  • Не дает усадку;
  • Уровень плотности достигает 1200-1500кг/куб. м.

Виды продукции

В зависимости от степени готовности к использованию полиуретановые герметики для деформационных швов разделяются на два основных типа, а именно:

  1. Однокомпонентные. Предназначаются для наружного применения с целью заделки швов в бетонных, кирпичных конструкциях. Скорость полимеризации таких материалов зависит от толщины нанесенного слоя (до 0,3 сантиметра за сутки), а также уровня влажности и температуры воздуха. Отлично подходят для склеивания деревянных, металлических, пластиковых и других поверхностей.
  2. Двухкомпонентные. Полиуретановые герметики для швов такого типа состоят из двух различных веществ, которые смешиваются непосредственно перед их применением. Могут использоваться для заделки швов, подверженных высоким деформационным нагрузкам, в том числе в полах жилых, общественных и промышленных помещений.
Читать еще:  Идеи оформления маленького балкона

Несмотря на то, что изначально изоляционные полиуретановые составы были разработаны специально для наружного использования, сегодня они активно применяются при выполнении внутренних ремонтных работ. Например, при подготовке полов к укладке декоративных покрытий или монтаже плинтусов.

Рекомендации по применению фасадных герметиков при строительстве и ремонте

Перед началом работ следует произвести осмотр стыков для выявления состояния стыкуемых граней сборных элементов. Поврежденные бетонные поверхности рекомендуется отремонтировать полимерным раствором.

Поверхности, на которые наносят герметик, должны быть чистыми, сухими, шероховатыми. Для этого их следует предварительно обеспылить, очистить от наплывов раствора, грязи, жировых пятен, а в зимнее время (при отрицательных температурах воздуха) — от наледи, снега и инея.

Нанесение герметика в устье стыков между бетонными плитами следует выполнять в соответствии с проектом, как правило, по уплотняющим прокладкам (Вилатерм, Изодом).

Прокладки, установленные в устья стыков, должны быть обжаты на 30% от их первоначального диаметра. На стройплощадках необходимо иметь прокладки различных диаметров с учетом возможного при монтаже сборных элементов разброса величин стыковых зазоров.

Размещать уплотняющие прокладки в устьях стыков следует сплошной линией без разрывов. Во избежание повреждений поверхности прокладок необходимо их заводить без натяжения, используя закругленную деревянную лопатку. Соединять прокладки по длине необходимо «на ус» при помощи клейкой полиэтиленовой или матерчатой изоляционной ленты, располагая место соединения на расстоянии не менее 300 мм от пересечения вертикального и горизонтального стыков. Прокладки устанавливаются в предварительно очищенное устье.

Подготовка герметика к работе

Герметики бывают однокомпонентными (готовыми к применению) и двухкомпонентными (многокомпонентными). Однокомпонентные герметики не требуют подготовки перед применением. Двухкомпонентные герметики поставляются в виде комплекта их двух компонентов, перед применением эти компоненты необходимо подготовить к работе.

Перед приготовлением двухкомпонентного герметика необходимо убедиться в соответствии комплектности поставки. При смешивании компонентов герметика следует строго выдерживать соотношение компонентов, указанное в паспорте качества на данную партию герметика.

Компоненты герметика поставляются в необходимом для приготовления массовом отношении, поэтому рекомендуется использовать сразу всех комплект герметика, т.к. после вскрытия тары, компоненты могут храниться не более 7 дней и в условиях стройплощадки трудно выдержать правильное соотношение компонентов.

Перемешивание компонентов рекомендуется выполнять с помощью лопастной мешалки, закрепленной в патроне электродрели. Время смешивания не менее 7 минут при скорости вращения лопастей мешалки не более 300 об/мин.

Приготовленный герметик должен быть однородным по цвету без видимых включений. Для достижения этого электродрель необходимо перемещать от центра емкости к краям и обратно, а также сверху вниз и снизу вверх.
Некачественное перемешивание приводит к необратимой потере качества материала, за которое производитель ответственности не несет.

После перемешивания компонентов герметика, начинается процесс отверждения. С понижением температуры увеличивается вязкость и удлиняется время отверждения герметика.

Запрещается применять для облегчения перемешивания и нанесения растворители (особенно, спиртосодержащие), они влияют на свойства герметика и могут привести к неотверждению.

Компоненты герметика в количествах, необходимых для работы в течение рабочей смены, как и другие изолирующие материалы, применяемые при герметизации стыков (уплотняющие прокладки, воздухозащитные ленты и др.), перед началом работ в течение суток следует выдерживать в теплом помещении. Перемешивание компонентов герметиков рекомендуется проводить при положительных температурах.

  • применять пар для очистки поверхностей, на которые наносят герметик,
  • наносить герметик на обледенелые поверхности и поверхности, покрытые инеем,
  • наносить герметик при температуре воздуха ниже минус 20°С,
  • подогревать герметик до температуры, превышающей плюс 30°С.

Герметизация стыков панелей

Работы по герметизации стыков элементов наружных стен проводят во время монтажа или после его завершения, а также при проведении работ по ремонтно-восстановительной герметизации.

Для расчета расхода герметика плотность его примерно принимается 1500 кг/м 3 .

Приготовленный герметик наносят в устье стыка панелей с помощью шпателя, шприца или другого приспособления. После нанесения герметика, поверхность выравнивается таким образом, чтобы в самом тонком месте слой герметика составлял не менее 4 мм.

Необходимо иметь в виду, что герметик можно наносить как на сухую поверхность, так и на влажную поверхность — при условии отсутствия на ней капельной или пленочной влаги, для чего поверхность необходимо протереть ветошью. Поверхности стыков рекомендуется предварительно грунтовать. Грунтовка должна быть совместимой с герметиком и иметь рекомендации по использованию с данным видом герметика.

Запрещается наносить герметик во время выпадения дождя и снегопада, если существует опасность попадания осадков на поверхности, на которые наносят герметик.

Мастику следует наносить в устья стыков равномерно, без разрывов, наплывов и пустот. После укладки герметик необходимо разровнять и придать его поверхности форму, указанную в проекте, как правило, вогнутого мениска (в поперечном сечении) с помощью стальной или деревянной расшивки, смоченной в мыльном растворе (при отрицательных температурах воздуха — в воде, подсоленной поваренной солью).

Пример расположения герметика в устьях вертикального (слева) и горизонтального (справа) стыков в случае герметизации наружных ограждающих конструкциях.

А — толщина герметика в самом тонком месте;
В — ширина контактной полосы герметика со стенками в устьях стыков;
С — ширина стыкового зазора.

1 — герметик; 2 — уплотняющая прокладка; 3 — наружная стеновая панель.

Герметизацию стыков большой ширины рекомендуется выполнять в три приема: сначала герметик наносят вдоль одной грани стыкуемых элементов, затем другой грани, а затем по середине.

Толщина герметика (А) должна отвечать проектной документации и составлять в самом тонком месте не менее 4 мм. Полоса герметика должна иметь ширину контакта с поверхностью стыкуемых элементов (В) не менее 20 мм и прочно сцепляться с материалом панелей.

В случае необходимости проведения герметизации по цементной стяжке, нужно действовать следующим образом:

  • убедиться в том, что существующий цементно-песчаный раствор достаточно прочен и не требует вскрытия;
  • поверх раствора наносят специально приготовленный антиадгезионный состав, или наклеивают клейкую ленту типа ПЭЛ или Скотч. При ширине стыкового зазора не более 40 мм полоса антиадгезионного покрытия должна перекрывать всю ширину полосы раствора. При большей ширине зазора слоем антиадгезионного состава шириной 15-20 мм следует покрывать места примыкания цементно-песчаного защитного слоя к граням панелей.

Запрещается нанесение герметика во время герметизации стыков кистями.

Для полиуретановых герметиков не требуется защитного покрытия, однако из архитектурных соображений они могут быть окрашены (после отверждения) водными акрилатными красками, но следует иметь ввиду, что при сезонных деформациях стыков, превышающих предельную величину деформации краски, возможно ее растрескивание (т.к. обычно лакокрасочные покрытия не имеют эластичности, достаточной для работы в подвижных стыках).

Если нужно, чтобы края шва выглядели ровными, предварительно на шов наклеивается строительный скотч, определяющий ширину будущего шва, затем наносится слой герметика, после чего скотч удаляется.
После окончания работ с герметиком, все оборудование и инструмент следует очистить до того, как произойдет его вулканизация, горячей водой с мылом или при помощи растворителя (уайт-спирит).

Отверждение герметика

Полный процесс отверждения герметика с достижением указанных в паспорте физико-механических показателей осуществляется за 7-10 суток.

Образование резиноподобного материала с удовлетворительными физико-механическими показателями (неполный процесс вулканизации) проходит в течение 1-2 суток.

В течение 1-2 часов после нанесения герметика в стык допускается уплотнение и распределение герметика по поверхности шва, выравнивание или поправка. После потери герметиком жизнеспособности запрещается производить любые работы с герметиком.

Качество герметизации зависит не только от качества применяемых материалов, но и от тщательности подготовки поверхности и соблюдения технологии герметизации.

Контроль качества герметизации производится визуально. Особое внимание при осмотре следует обратить на сплошность нанесения герметика, а также толщину слоя.

Поверхность герметика должна быть без пузырей, вздутостей, свищей.

Читать еще:  Термостойкий плиточный клей для печей и каминов

Меры безопасности

Герметик относится к нетоксичным веществам.

Рабочие, занятые смешением и нанесением герметика, должны быть обеспечены спецодеждой, резиновыми перчатками.

Применение специальных средств индивидуальной защиты не требуется.

Производственные помещения, в которых проводят работы с герметиком, должны быть оборудованы общеобменной приточно-вытяжной и местной вытяжной вентиляцией.

Герметик относится к трудногорючим, невзрывоопасным материалам.

Средства тушения — вода, пар, инертный газ, песок, асбестовое полотно.

При работе с герметиком следует соблюдать правила личной гигиены.

Хранение

Герметики хранят в закрытых складских помещениях при температуре окружающей среды не выше +30°С.

Гарантийный срок хранения — 6 месяцев с даты изготовления при соблюдении условий хранения, требуемых техническими условиями.

Эта информация любезно предоставлена тех. службой
компании «Герметсоюз», произодителя герметиков торговой марки «ТЭКТОР»

Прайс-лист на герметики в Липецке.

*Цены в других городах могут отличаться. Уточняйте наличие и стоимость товара по телефонам.

Виды полиуретанового клея – различие и особенности

Полиуретановый герметик бывает однокомпонентным и двухкомпонентным. Однокомпонентный герметик состоит из пастообразного вещества из полиуретанового форполимера с низким уровнем молекулярной массы. Такой клей для швов характеризуется отличными показателями сцепления с различными строительными материалами, включая стекло и керамику. После вскрытия начинается процесс полимеризации под воздействием атмосферной влаги. Однокомпонентными составами очень удобно пользоваться, потому что смешивать входящие в герметик компоненты не нужно, что гарантирует отличное качество швов.

Главная особенность этого состава в том, что он начинает твердеть под действием влажности и имеет широчайший спектр использования в ремонте и строительстве, например, для герметизации швов строительных конструкций, кровельных и фасадных стыков, установки автомобильных стекол, для проклейки кузова. Единственный недостаток однокомпонентных составов в том, что они имеют ограничение по температуре использования. Так, их не следует применять при температуре ниже -10 ºС по нескольким причинам:

  • При снижении температуры понижается влажность воздуха, что негативно сказывается на полимеризации клея. Из-за этого увеличивается время застывания однокомпонентного герметика, что в итоге отрицательно сказывается на характеристиках материала – понижается эластичность, твердость, сцепление.
  • Вязкость однокомпонентного герметика возрастает, что значительно усложняет работы по нанесению состава.

Двухкомпонентный полиуретановый герметик состоит из пасты на основе полиолов и специальных отвердителей. До смешивания веществ клей может храниться достаточно долгое время, поскольку на их состояние не влияет окружающая среда.

После смешения двухкомпонентный клей для швов необходимо использовать в течение определенного времени, поскольку смесь начнет полимеризироваться – в этом они практически ничем не отличаются от однокомпонентных составов.

Преимущество двухкомпонентных составов в том, что их можно использовать при минусовых температурах, ведь ни температура, ни влажность не оказывают влияния на скорость застывания. Данные составы также способны выдерживать эластичные нагрузки, растяжки, они отличаются прочностью и долголетием. Правда, у двухкомпонентных герметиков есть свои недостатки, которые нужно учитывать:

  • Время, которое затрачивается на смешивание компонентов, увеличивает общее время проведения наружных работ.
  • Качество загерметизированных швов зависит от качества смешиваемого состава, соблюдения пропорций.
  • Срок службы двухкомпонентных составов ограничен – их следует использовать сразу же после смешивания.

Если сравнить двухкомпонентные и однокомпонентные составы по удобству и простоте нанесения, то для проведения бытовых работ лучше воспользоваться однокомпонентным клеем.

Полиуретановый герметик: основные свойства

Особенности применения полностью зависят от высоких эксплуатационных характеристик:

  • эластичность;
  • высокая адгезия ко всем строительным материалам;
  • самоадгезия;
  • водостойкость;
  • морозоустойчивость;
  • экономичность;
  • короткий период отвердевания;
  • долговечность.

При толщине слоя до 1 см полиуретановый герметик не стекает с вертикальных поверхностей. При полимеризации оказывает нулевую усадку. Может применяться в диапазоне температур от -60 до + 80 градусов по Цельсию. Не выделяет токсичных веществ и может использоваться внутри помещений.

Виды герметиков

Существует два вида полиуретановых герметиков: однокомпонентные и многокомпонентные.

Однокомпонентные составы состоят только из полиуретанового форполимера. Они обладают хорошей адгезией, позволяют работать с стеклянными, керамическими поверхностями. Чаще всего они применяются для уплотнения стыков и заделки швов, устранения зазоров в кузове авто.

В состав двухкомпонентных входят два активных вещества. Их можно использовать для работы при минусовых температурах и низкой влажности.

К другим видам герметиков можно отнести бетонные, кровельные.

Герметик для швов — указания к применению

Соотношение по массе компонентов А : Б = 9 : 1

Внимание! Если Вы смешиваете только часть комплекта, сначала тщательно перемешайте каждый из компонентов и только потом отлейте требуемое количество. Компоненты отмерять на весах.

1. Тщательно перемешать Компонент А (1-2 мин), тщательно перемешать Компонент Б (2-3 мин).
2. Начать перемешивание Комп.А и медленно вливать Комп.Б.
Тщательно перемешать состав миксером для красок на скорости 300-400 об/мин до однородного цвета и консистенции (4-5 мин).
Следить, чтобы перемешивался весь объем и не было «мертвых зон».
Температура компонентов при смешивании: +15… +25°С.

Смешанный герметик использовать в течение не более чем 2 часов.

Стандартная схема герметизации швов бетонных полов:

  1. Расшивка края шва на угол 45° (галочкой), зачистка, обеспыливание.
  2. Заполнение шва эластичной монтажной пеной (ППУ) или уплотнителем до глубины в 1,5 раза больше ширины шва.
    Например, если ширина шва 10мм, уплотнитель закладывается на глубину 15мм.
  3. Грунтование внутренней поверхности шва «Элакор-ПУ» Грунтом до глянца.
  4. Заполнение герметиком «Элакор-ПУ».

Герметики

При необходимости в заделывании трещин, склеивании определенного рода материалов или их герметизации используют составы, называемые герметиками. Самой высокой надежностью, среди всех видов герметиков отличаются материалы на основе из полиуретана. Об особенностях применения и технологии нанесения полиуретанового герметика поговорим далее.

Оглавление:

  1. Герметик полиуретановый — общая характеристика и особенности
  2. Сфера использования герметика полиуретанового для швов
  3. Сравнение полиуретанового герметика с другими составами
  4. Инструкция по нанесению полиуретанового герметика

Герметик полиуретановый — общая характеристика и особенности

Герметики на основе полиуретана популярны при склеивании деревянных, бетонных, металлических, пластиковых или кирпичных изделий. В процессе использования они выполняют две функции: герметика и клея. После того, как полиуретан застынет, поверхности надежно склеиваются между собой. Кроме того, полиуретан устойчив перед воздействием влаги, вибрации или коррозии.

Повышенная влажность только улучшает положительные качества полиуретана. В составе пенополиуреатнового герметика присутствует полиуретан однокомпонентной структуры. Существуют герметики с двухкомпонентным составом, они обладают улучшенными свойствами герметизации. Эластичность таких герметиков составляет 99,9 %. Их сравнивают с монтажной пеной, так как по качественным характеристикам у этих двух составов идентичные свойства.

Полиуретановый герметик схож с монтажной пеной в процессе застывания, так как через несколько секунд после нанесения, он полимеризуется и приобретает твердое состояние. Именно повышенная влажность способствует полимеризации. Учтите, что герметик на полиуретановой основе очень быстро застывает, поэтому ошибок, при его нанесении возникнуть не должно.

Герметик следует хранить в защищенном от детей месте, так как его попадание на кожу — недопустимо. Запрещается хранить полиуретановый герметик в помещении со слишком высокой температурой воздуха.

При обеспечении нормальных условий хранения герметика, он прослужит в открытом состоянии около десяти месяцев.

Среди преимуществ использования полиуретанового герметика следует выделить:

  • наивысший уровень эластичности;
  • хорошую адгезию с металлическими, керамическими, кирпичными, бетонными, пластмассовыми поверхностями;
  • высокий уровень самоадгезии;
  • устойчивость перед влагой;
  • быстрый срок высыхания и отвердения;
  • устойчивость перед низкими температурами более -50 градусов;
  • возможность нанесения в зимнее время;
  • устойчивость перед воздействием ультрафиолета;
  • полное отсутствие усадки;
  • безопасность для здоровья обеспечивается отсутствием ядовитых веществ в составе герметика;
  • длительность эксплуатации;
  • возможность окрашивания, таким образом, герметик еще и выполняет функцию краски.

Среди недостатков полиуретановых герметиков отличают лишь их неустойчивость перед высокими температурами, которые достигают более +100 градусов.

Сфера использования герметика полиуретанового для швов

Так как полиуретановый герметик имеет массу достоинств, то сфера его применения достаточно широкая. Он способен заделывать швы межпанельного или деформационного характера, герметизирует кровлю, наносится между стыками бревен или стеклопакетов, подходит для заделывания швов между плитами из железобетона.

Отлично проявляется полиуретановый герметик в процессе заделывания швов, между материалами различного происхождения, с разными физическими свойствами и составом.

Данный материал отличается экономичностью в расходе. Например, если требуется заделать шов, глубина которого составляет 10 мм, то на один метр данного шва потребуется всего лишь 100 мл герметика.

Читать еще:  Вентиляция парилки и моечной

Выбирая полиуретановый герметик для дома, следует учесть главное его свойство — твердость. Именно она помогает ему противостоять перед деформацией и усадкой.

Если значение твердости для герметика составляет пятнадцать единиц, то он применяется в процессе заделывания швов между панелями, стыками кровли, различными углами и стыками. Данный герметик отлично склеивает металлические, бетонные, деревянные и пластиковые детали.

При наличии твердости в двадцать пять единиц, герметик используют для заделывания стыков, находящихся под постоянным воздействием влаги. Значение в 40 единиц подразумевает использование герметика для работы со стеклянными поверхностями, кроме того, он позволяет герметизировать температурные швы в железобетонных конструкциях.

Твердость полиуретанового герметика в 50 единиц позволяет его использовать в процессе работы с металлом. Самый максимальный уровень твердости составляет 60 единиц. Такие герметики находят применение с отрасли автомобильного или судостроительного направления.

Сфера использования герметика из полиуретана распространяется на:

1. Оконные и дверные конструкции, стыки между панелями на фасадном участке здания. После того, как упаковка с герметиком открывается, он сразу же применяется по назначению. Он наносится в сам шов, толщина нанесения не должна превышать более половины одного сантиметра. Таким образом, удастся получить надежную герметизацию покрытия и экономным расходом материала.

2. Кроме того, использование полиуретанового герметика связано с обработкой изделий, в основе которых лежит натуральный камень. Именно с помощью данного материала получаются практически незаметные и аккуратные стыки. Благодаря тому, что материал выпускают в разного рода цветовых решениях, удается подобрать оттенок, максимально близкий к цвету камня. Использование силиконового герметика, в данном случае, недопустимо, так как под его воздействием камень теряет цвет и постепенно разрушается.

3. В местах с наличием повышенной вибрации также используется герметик именно на полиуретановой основе. Так как он не склонен к изменению формы или к усадке. Он используется в автомобильной промышленности для обработки швов металлических конструкций, из-за быстроты его высыхания и прочности соединения.

4. При обработке швов, которые подвергаются воздействию высокой или низкой температуры также используется герметик на полиуретановой основе. Его популярность объясняется чрезмерной эластичностью материала и его устойчивостью перед проколами, разрушением и истиранием.

5. При проведении гидроизоляционных работ на кровле, в водоеме или фонтане. После завершения обработки слой полиуретана отличается достаточной плотностью и устойчивостью перед влагой.

Сравнение полиуретанового герметика с другими составами

Среди основных типов герметиков выделяют составы на:

  • силиконовой основе;
  • полиуретановой основе;
  • акриловой основе;
  • битумной основе.

Об их особенностях и поговорим далее. Выбор того или иного типа герметика зависит от индивидуальных особенностей материала, который подлежит склеиванию, также немаловажными факторами являются место обработки и воздействие внешних раздражителей в виде высокой или низкой температуры, повышенной или постоянной влажности, вибраций, механического воздействия и т.д.

Основным и определяющим качество свойством для каждого из герметиков является его эластичность. Кроме того, хороший герметик надежно удерживает швы, под воздействием любых раздражителей.

1. Герметик на акриловой основе — отличаются самой высокой эластичностью, но в то же время плохо держат форму и склонны к деформации. Подходят для работы во внутренней части помещений. Используются в процессе установки окон и дверей, кроме того, их применяют для заделывания щелей на потолке или стенах. Существует два варианта данных герметиков:

  • составы устойчивые перед влагой;
  • невлагостойкие герметики.

Первый вариант используется в местах с повышенной влажностью, а второй, при склеивании мебели. На акриловый герметик хорошо ложится краска, поэтому он практически незаметен в местах установки.

2. Герметики на силиконовой основе — неустойчивы перед воздействием лакокрасочных материалов, потому имеют собственную цветовую палитру. Они отличаются более высокой влагоустойчивостью, нежели акриловые и очень хорошо переносят высокие и низкие температуры. Различают два вида силиконовых герметиков:

  • нейтральные;
  • уксусные.

Первый вариант используется в процессе работы с металлическими изделиями, так как не способен вступать с ним в разного рода реакции. Кроме того, с его помощью уплотнят швы между плиткой, в местах повышенной влажности, таких как бассейны, ванные комнаты. Второй вариант подходит для деревянных, пластиковых и керамических изделий. Он ни в коем случае не подходит для обработки изделий, выполненных из металла, так как поверхность со временем поржавеет.

Единственным недостатком герметиков на силиконовой основе является присутствие неприятного запаха, который выделяется при работе с ними.

3. Полиуретановый клей герметик отличается наивысшей прочностью и надежностью. Он имеет повышенную эластичность, устойчив перед деформацией, распространен при работе снаружи помещения, так как хорошо переносит изменение температурного режима, влагу, ультрафиолетовое излучение и т.д. Кроме того, данный тип герметика хорошо переносит покраску и нанесение лака.

Выделяют еще одну разновидность герметиков, которые называются фасадными. К ним относят материалы, которые лучше всего подходят для работы над фасадной частью здания. Самый оптимальный вариант для проведения обработки фасада — герметик на полиуретановой основе. Так как, если сравнивать его с силиконовыми или акриловыми герметиками, он отличается более высокой прочностью перед усадкой, деформацией и механическими повреждениями.

Конкурируют с герметиком на полиуретановой основе составы силиконового и тиоколового типа. Так как они, по сравнению с полиуретановым герметиком имеют чуть меньшую эластичность и адгезию. Полиуретановый герметик обладает более весомыми преимуществами, чем данные составы. Он не требует предварительной подготовки поверхности для его нанесения, в отличии от силиконового герметика. Он подвергается окрашиванию, а силиконовый герметик выпускается уже в готовом цвете, который иногда бывает сложно подобрать под цвет поверхности.

Тиоколовый герметик имеет более непродолжительный срок использования, в отличии от полиуретанового, он требует периодического обновления швов. Поэтому, несмотря на то, что на полиуретановый герметик цена и немного выше, чем на силиконовые и другие составы, он превосходит их по многим параметрам.

Для того, чтобы купить полиуретановый герметик, следует обратиться в любой строительный супермаркет или магазин.

Инструкция по нанесению полиуретанового герметика

Из-за наличия в составе материала всего лишь одного основного компонента и из-за отсутствия в нем растворителей, его выпускают пофасованным по 600 мл в трубах из фольги и по 310 мл в металлических картриждах. Для того, чтобы осуществить нанесение герметика требуется наличие специального пистолета. Различают три основных вида устройств, для нанесения герметиков:

  • пистолеты механического типа — предназначены для работы в частном строительстве, так как с их помощью выполняется небольшое количество работы;
  • пистолеты пневматического образца позволяют выполнять средние по объему работы, используются профессионалами;
  • пистолеты с наличием аккумулятора используют в многоэтажном строительстве.

Перед тем как приступать к работе на пистолет устанавливают насадку, а шов, срезают на необходимую длину.

Чтобы обеспечить высокое качество, выполненных работ, диаметр шва на герметике должен быть в два раза больше, глубины шва, на который он наносится.

Перед нанесением полиуретанового герметика с поверхности удаляется пыль, грязь, краска или различного рода масла.

Не рекомендуется использовать герметик под открытым небом, во время атмосферных осадков. При наличии ржавчины на стальных поверхностях их очищают с помощью шлифовки. Таким образом, удастся в несколько раз повысить адгезию герметика, с поверхностью, на которую его наносят.

Швы межпанельного или межблочного типа предварительно утепляют с помощью вспененного полиэтилена или монтажной пены. Герметик наносят сверху на покрытие утеплителя, для этого используют ручной пневматический пистолет или шпатель. Старайтесь наносить материал равномерно, чтобы не образовывались разрывы или пустоты. Для разравнивания нанесенного герметика используют стальную или деревянную расшивку. Поверхность должна стать Г-образной. По истечению трех часов после нанесения состава, он становится устойчивым перед влагой, морозом, атмосферными воздействиями. До этого времени, материал не должен подвергаться влиянию данных раздражителей.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector