Metallprokatking.ru

Металлопрокат Кинг
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Полиуретановый герметик характеристики

Полиуретановый герметик — виды, характеристики, плюсы и минусы

Герметик на основе полиуретана самый надежный среди аналогов.

Приветствую вас, любезные мои читатели.

При ремонте часто нужно заделать трещины, зафиксировать облицовочные материалы, влагоизолировать их. В этом случае применяются герметики. Есть несколько их видов. Наиболее надежным, долговечным и прочным считается полиуретановый герметик. Почему? О его видах, характеристиках, особенностях и сфере применения я и расскажу.

Двухкомпонентные полиуретановые герметики: свойства и принцип работы

Рассказываем, какие задачи помогут решить двухкомпонентные полиуретановые герметики, как рассчитать расход материала, а также почему важно работать только с чистой поверхностью.

Применение двухкомпонентных полиуретановых герметиков

Герметики используют в промышленности, строительстве, при ремонте. За счет вязкости и способности выдерживать большие нагрузки материал способен прочно склеить части разнородных материалов, он не пропускает воду, не меняется под воздействием солнечных лучей.

В составе двухкомпонентного полиуретанового герметика полимеры на основе уретановых смол, они делают вещество вязко-эластичным. Герметиком расшивают швы на зданиях, в полу, фундаменте, при возведении металлоконструкций. Вещество заменяет клей при монтаже теплоизоляции, кровли, декорировании фасадов, укладке плитки, гидроизоляции бассейнов и резервуаров.

Виды герметиков

Герметики бывают однокомпонентные и двухкомпонентные. Однокомпонентные состоят из полиуретанового форполимера. Имеют высокую адгезию к металлу, дереву, стеклу, пластику. Благодаря упругости возвращаются в исходную форму после механического воздействия. Вещество удобно использовать, не нужно получать путем смешивания двух компонентов. Однако при низкой температуре герметик теряет свои свойства.

Двухкомпонентные герметики обладают всеми этими характеристиками, только устойчивы к холодам. Оба компонента до смешения могут храниться годами, в то время как у однокомпонентных систем срок хранения ограничен 12 месяцами.

Состав и характеристики двухкомпонентного герметика

Состав двухкомпонентного полиуретанового герметика: полиол, отверждающий преполимер, алифатические изоцианаты. Его часто используют в промышленности из-за способности к самовыравниванию, заполнению глубоких выпуклостей, также применяют при строительстве фабрик, заводов, складских помещений.

Свойства материала

  • Устойчивость к отрицательным температурам.

Материал подходит для работы при температурном режиме до -20 °С.

  • Эластичность.

«Полиуретановый герметик для заделки швов (2К)» компании «Химтраст» имеет относительное удлинение не менее 300 %. Это значит, даже если его растянуть в три раза, он примет исходную форму и не потеряет свои свойства.

  • Сопротивляемость механическим нагрузкам.

Легко переносит деформации, ветровые нагрузки, давление воды.

  • Самоадгезия.

Полимерный шов не трескается. Система подходит для ремонтных работ поверх уже существующего герметичного слоя.

  • Отсутствие усадки.

Вещество не изменяется в размерах после высыхания, то есть отсутствует усадка. Это отличает его от силиконовых и акриловых соединений.

  • Длительный срок службы.

До 70 лет при использовании в помещении, до 50 лет снаружи.

Как рассчитать расход вещества

Для расчета количества материала нужно знать длину, глубину и ширину шва. Если перемножить показатели, получится количество вещества в миллилитрах на 1 метр. Чтобы рассчитать количество для треугольного шва, величину нужно разделить на два.

Формула расчета вещества:

V (объем) = L (длина) х W (ширина) х H (высота).

Для треугольного шва:

V (объем) = L (длина) х W (ширина) х H (высота) / 2.

Например, нужно заполнить шов длиной 11 метров, глубиной 5, шириной 10 миллиметров. Получается: д = 1100 мм, г = 500 мм, ш = 10 мм. Итоговая величина будет равна 500 миллилитрам или половине литра.

Как использовать и хранить двухкомпонентный герметик

Полимерный состав подойдет для герметизации дверных, оконных проемов, подоконников, расшивки панельных швов, гидроизоляции кровли, фундамента, реставрации мебели.

Условия хранения двухкомпонентного полиуретанового герметика можно прочитать в сертификате товара. «Полиуретановый герметик для заделки швов (2К)» компании «Химтраст» сохраняет свои свойства полгода при температуре не выше 30 °С в закрытом помещении без резких перепадов температур.

Технология работы с материалом

Первый этап — подготовка поверхности.

Она должна быть чистой и ровной, без сколов и зазоров. Пыль и старую краску убрать с помощью скребка или пылесоса. Ржавчину, масляные пятна обработать ацетоном или растворителем. Дать поверхности высохнуть. Герметик укладывать поверх гидроизоляции и утеплителя. Работать можно при сухой погоде без осадков. Если вещество наносится на бетон, он не должен быть влажным. С момента укладки нужно подождать 28 суток.

Второй этап — подготовка компонентов.

Смешать компоненты А и Б в пропорции 9:1 до однородной массы с помощью электрического миксера. Подробнее о пропорциях смешивания читайте в описании продукта.

Третий этап — нанесение.

Заполнить шов материалом с помощью пистолета или шпателя. Пистолеты для нанесения бывают трех видов: механические, пневматические, аккумуляторные.

Механический пистолет имеет ручной режим. Он позволяет регулировать толщину, длину шва. Подходит для работы внутри помещения и небольшой площадки.

Режим работы и сила нажима у пневматического пистолета регулируются воздухом. Таким пистолетом пользуются строительные бригады.

Пистолет с аккумулятором подает смесь непрерывно. Его используют при возведении многоэтажных сооружений.

Шов должен быть ровным, без пустот, пузырей, разрывов. Герметик твердеет за 30–90 минут, затем его можно красить. Полностью готов к эксплуатации через 24 часа.

В течение 20 минут можно исправить неровности шва, после это сделать будет невозможно.

Возможные трудности

Если состав двухкомпонентного полиуретанового герметика стал вязким, нужно повысить его температуру. Для этого выдержать вещество в теплом помещении в течение суток.

Чтобы избежать появления пузырей на поверхности шва, высушить ее, защитить от влаги полиэтиленовой пленкой во время отверждения состава.

Если герметик недостаточно плотно прилегает к полу, кровле, бетону, дереву, очистить поверхность от грязи, пыли, масел. Заново нанести смесь, дать ей высохнуть.

Техника безопасности

Работать с герметиком нужно в спецодежде и перчатках. Избегать попадания смеси на кожу и в глаза. Если это произошло, промыть большим количеством воды с мылом. Нельзя перемешивать вещество руками, добавлять к нему растворители. Не использовать материал, предназначенный для наружных работ, внутри помещения.

Характеристики двухкомпонентных полиуретановых герметиков позволяют защитить от влаги и изолировать фундамент, кровлю, стены домов, окна, двери. Также склеить между собой дерево, пластик, металл, керамику. Самоадгезия материала позволяет наносить его на уже герметизированные части. Работать с герметиком можно при минусовой температуре в холодное время года. Перед нанесением тщательно перемешать, укладывать с помощью трубчатого пистолета.

Технические характеристики и свойства герметика

  1. Устойчив при температуре до минус 60 градусов.
  2. Хорошо схватывается с металлом, бетоном, керамикой и другими материалами.
  3. Влагостойкость.
  4. Отсутствие деформации.
  5. Прочность соединения.
  6. Не меняется при химическом воздействии.

Срок действия герметика варьируется от 10-12 месяцев. Хранить в прохладном месте, недоступном для детей.

Основные сферы применения

  • Фасадные работы. Герметик используется при ремонте стыков блочного или панельного дома, для наружного восстановления поврежденных соединений.
  • Строительство. Материал часто применяется для заполнения деформационных швов в бетонных полах, фундаменте, других несущих элементах конструкции.
  • Устройство кровли. Полиуретановый герметик наносят на все соединения данной конструкции: между трубами, элементами водостока и т. п.
  • Остекление. Полиуретановые герметики для заделки швов применяются при создании зимних садов, теплиц. Их широко используют для герметизации структурного остекления, например крыши, стен, перегородок.
  • Автомобилестроение. Материал применяется для герметизации изотермических и рефрижераторных фургонов. Также используется для вклейки автомобильных стекол.
Читать еще:  Тюль в зал без штор фото новинки

Помимо этого, полиуретановые герметики используются в деревянном домостроении, при установке окон и в производстве стеклопакетов. Материал может применяться везде, где требуется получить долговечное и прочное соединение, устойчивое к влаге и низкой температуре.

Как наносить герметик?

В материале содержится только один компонент, его фасуют в трубы по 600 и в сосуды по 310 мл. Для начала работы понадобится специальный пистолет.

Приспособления, позволяющие наносить материал:

  • механические пистолеты – для осуществления частных строительных работ;
  • пневматические — для средних, профессиональных работ;
  • аккумуляторные – для многоэтажных работ.

Прежде чем начинать выполнять непосредственно нанесение материала, необходимо очистить поверхность от грязи, масла, жира, на пистолет нужно надеть насадку, и срезать шов на требуемую длину.

Для качественной работы, важно, чтобы диаметр шва на герметике был вдвое больше, чем шов, на который его требуется нанести.

Лучше не работать с герметиком при дожде и снеге. Ржавчину нужно предварительно удалить, а поверхность отшлифовать.

Швы между панелями следует утеплить. Для этого применяют монтажную пену. Работу необходимо выполнять при помощи пистолета или шпателя. После нанесения материала, нужно выждать три часа, до этого нежелательны какие-либо воздействия на герметик, так как он должен застыть и высохнуть.

Назначение

Полиуретановые герметики используют в качестве вторичного слоя в стеклопакете с двухступенчатой системой герметизации.

  • Препятствует проникновению влаги внутрь стеклопакета;
  • Препятствует пермиации газа из газонаполненного стеклопакета
  • Обеспечивает устойчивость к механическим нагрузкам (внутренние нагрузки, механические напряжения).

Нанесение на дистанционную рамку осуществляется с помощью полиуретанового экструдера.

Для обеспечения требуемого соотношения компонентов смеси, при работе на оборудовании необходимо следить за правильной установкой дозирующего цилиндра . При температуре 23 ºС время жизнеспособности герметика менее 20 минут. При более высоких температурах время выработки уменьшается.

Растворение и разбавление

Полиуретан клей герметик после застывания сложно выводим, а строительные работы часто сопровождаются попаданием средств на лишние участки. Тогда для того, чтобы убрать слой, требуется применить растворение с помощью составов на основе щелочи, также можно предварительно снять слой острым предметом.

Развести густой раствор можно органическим разбавителем, оптимальным будет выбор растворителя 646. Но вводить средство нужно осторожно, чтобы не нарушить свойства герметика излишним количеством.

Силиконовые герметики

Силиконовые герметики – наиболее популярны, изготавливаются на основе силоксановых каучуков. Обычно их выпускают однокомпонентными составами в стандартных картриджах емкостью 300–310 мл. Они предназначены для бытового применения при герметизации соединительных и подвижных наружных швов, при остеклении веранд, при сборке и герметизации пластиковых оконных и дверных рам, панелей. В зависимости от веществ, обеспечивающих вулканизацию, силиконовые герметики делят на нейтральные (аминные, оксимные, амидные, спиртовые) и ацетатные («уксусные»).

Ацетатные герметики обладают по сравнению с нейтральными большей прочностью. Их применяют на гладких поверхностях (например, стекло).

Резкий запах кислотных герметиков исчезает при полном высыхании (помещения, где производятся работы, должны хорошо проветриваться).

Этого недостатка лишены нейтральные силиконовые герметики. Они не пахнут, а выделяемые в процессе их вулканизации вещества менее токсичны. Их уместно применять на кухне и в ванной комнате, потому что они обладают хорошей адгезией к стеклу, керамике, эмали, фарфору, древесине, алюминию, ПВХ и почти всем окрашенным поверхностям. Сохраняют свои свойства в диапазоне температур от -50°С до +180°С. Герметик незаменим при уплотнении пористых поверхностей, например, наружных швов, при установке окон, когда одна поверхность гладкая (рама), а другая – пористая (кирпич, бетон).

Виды полиуретанового клея – различие и особенности

Полиуретановый герметик бывает однокомпонентным и двухкомпонентным. Однокомпонентный герметик состоит из пастообразного вещества из полиуретанового форполимера с низким уровнем молекулярной массы. Такой клей для швов характеризуется отличными показателями сцепления с различными строительными материалами, включая стекло и керамику. После вскрытия начинается процесс полимеризации под воздействием атмосферной влаги. Однокомпонентными составами очень удобно пользоваться, потому что смешивать входящие в герметик компоненты не нужно, что гарантирует отличное качество швов.

Главная особенность этого состава в том, что он начинает твердеть под действием влажности и имеет широчайший спектр использования в ремонте и строительстве, например, для герметизации швов строительных конструкций, кровельных и фасадных стыков, установки автомобильных стекол, для проклейки кузова. Единственный недостаток однокомпонентных составов в том, что они имеют ограничение по температуре использования. Так, их не следует применять при температуре ниже -10 ºС по нескольким причинам:

  • При снижении температуры понижается влажность воздуха, что негативно сказывается на полимеризации клея. Из-за этого увеличивается время застывания однокомпонентного герметика, что в итоге отрицательно сказывается на характеристиках материала – понижается эластичность, твердость, сцепление.
  • Вязкость однокомпонентного герметика возрастает, что значительно усложняет работы по нанесению состава.

Двухкомпонентный полиуретановый герметик состоит из пасты на основе полиолов и специальных отвердителей. До смешивания веществ клей может храниться достаточно долгое время, поскольку на их состояние не влияет окружающая среда.

После смешения двухкомпонентный клей для швов необходимо использовать в течение определенного времени, поскольку смесь начнет полимеризироваться – в этом они практически ничем не отличаются от однокомпонентных составов.

Преимущество двухкомпонентных составов в том, что их можно использовать при минусовых температурах, ведь ни температура, ни влажность не оказывают влияния на скорость застывания. Данные составы также способны выдерживать эластичные нагрузки, растяжки, они отличаются прочностью и долголетием. Правда, у двухкомпонентных герметиков есть свои недостатки, которые нужно учитывать:

  • Время, которое затрачивается на смешивание компонентов, увеличивает общее время проведения наружных работ.
  • Качество загерметизированных швов зависит от качества смешиваемого состава, соблюдения пропорций.
  • Срок службы двухкомпонентных составов ограничен – их следует использовать сразу же после смешивания.
Читать еще:  Как выбрать ручки для межкомнатных дверей

Если сравнить двухкомпонентные и однокомпонентные составы по удобству и простоте нанесения, то для проведения бытовых работ лучше воспользоваться однокомпонентным клеем.

Почему полиуретановый герметик стал таким популярным строительным материалом?

Это связано с тем что герметик на полиуретановой основе:

  • обладает чрезвычайно высокой эластичностью (иногда достигающей 1 000 %);
  • демонстрирует отличную адгезию ко многим материалам, в том числе к бетону и кирпичу, к металлу, дереву и стеклу;
  • имеет превосходную самоадгезию;
  • обладает стойкостью к влаге и ультрафиолетовому излучению;
  • обеспечивает качественную герметизацию и гидроизоляцию конструкций в течение длительного времени;
  • выдерживает воздействие отрицательных температур со значением до -60°C;
  • может использоваться при проведении работ в зимнее время, если температура окружающего воздуха не опускается ниже -10°C;
  • не стекает (если толщина нанесенного слоя менее одного сантиметра) с вертикальных плоскостей конструкций;
  • дает нулевую усадку после завершения полимеризации;
  • быстро высыхает и твердеет;
  • может окрашиваться или быть прозрачным;
  • не выделяет после застывания вредные вещества (а поэтому может использоваться и ванных, и на кухнях, и в жилых комнатах);
  • полимеризуется в результате действия находящейся в воздухе влаги.

Однако полиуретановый герметик, предлагаемый сегодня производителями, имеет и недостатки. Главные из них перечислены ниже.

  • Его адгезия бывает недостаточной, чтобы обеспечить надежное прочное соединение и хорошую герметизацию швов изделий, материалом которых являются некоторые виды пластмасс.
  • Полиуретановый герметик нельзя наносить на поверхности, влажность которых превышает 10 %. В этом случае для повышения адгезии необходимо применение специальных грунтовок.
  • Он теряет свои качества при длительном воздействии температуры, превышающей 120°C.
  • Утилизация полимеризованного полиуретанового герметика представляет собой дорогостоящую сложную технологическую операцию.

Что еще можно сказать о технических характеристиках и особенностях применения полиуретанового герметик для заделки швов?

Так как герметик на основе полиуретана, представленный на рынке и отечественными, и зарубежными производителями, обладает многими достоинствами, то он используется в самых разных областях деятельности человека. Чаще всего его применяют в строительной сфере для заделывания швов деформационного характера или зазоров у бетонных конструкций и в качестве герметика для дерева. Такой материал хорошо герметизирует кровлю, стеклопакеты, стыки между бревнами. Подходит он и как эластичный герметик для швов в деревянном доме, так как обладает высокой адгезией к дереву, и для уплотнения в ванную.

Одним из отличительных качеств полиуретанового герметика является то, что он герметизирует даже шовные соединения, состоящие из материалов различного вида, то есть значительно отличающихся по химическому составу и физическим свойствам.

Данный герметизирующий стройматериал весьма экономичен в расходе. К примеру, если необходимо заделать шовный зазор глубиной 10 миллиметров, то расход герметика в этом случае составляет всего 100 мл/м.

Выбирая герметик для деревянного дома или для бетонных строений, или если требуется гидроизоляция полиуретановым герметиком для ванной, нужно ознакомиться с его приведенными на упаковке производителем техническими характеристиками, и в том числе с таким его важным свойством, как твердость. Так как именно от нее зависит способность герметизирующих швов противостоять усадкам и деформациям.

Герметизирующими составами с твердостью 15 единиц пользуются для заделки стыков в панелях из бетона, щелей в кровле. Такой полиуретановый герметик подойдет и для склеивания деталей из дерева, стекла, металла, пластика.

При твердости герметизирующей субстанции в 25 единиц ею можно заделывать швы, испытывающие постоянное действие влаги. Если твердость равна 40 единиц, то подобный герметик является наиболее подходящим для стекла, а также для выполнения работ, связанных с необходимостью герметизации и уплотнения строительных температурных швов железобетонных конструкций.

Наличие у полиуретанового герметика твердости, равной 50 единицам, дает возможность его использования при герметизации металлических изделий. Наибольший возможный уровень твердости равен 60 единицам. Подобные герметики применяются в отраслях, связанных с автомобильным и судостроительным производством.

После открытия упаковки, содержащей герметик, ее содержимое должно быть сразу же использовано по назначению, при этом оно должно наноситься таким образом, чтобы толщина шва не превышала 0,5 сантиметра. В этом случае можно добиться надежной герметизации при достаточно экономном расходовании клеящего материала.

Рекомендации по применению фасадных герметиков при строительстве и ремонте

Перед началом работ следует произвести осмотр стыков для выявления состояния стыкуемых граней сборных элементов. Поврежденные бетонные поверхности рекомендуется отремонтировать полимерным раствором.

Поверхности, на которые наносят герметик, должны быть чистыми, сухими, шероховатыми. Для этого их следует предварительно обеспылить, очистить от наплывов раствора, грязи, жировых пятен, а в зимнее время (при отрицательных температурах воздуха) — от наледи, снега и инея.

Нанесение герметика в устье стыков между бетонными плитами следует выполнять в соответствии с проектом, как правило, по уплотняющим прокладкам (Вилатерм, Изодом).

Прокладки, установленные в устья стыков, должны быть обжаты на 30% от их первоначального диаметра. На стройплощадках необходимо иметь прокладки различных диаметров с учетом возможного при монтаже сборных элементов разброса величин стыковых зазоров.

Размещать уплотняющие прокладки в устьях стыков следует сплошной линией без разрывов. Во избежание повреждений поверхности прокладок необходимо их заводить без натяжения, используя закругленную деревянную лопатку. Соединять прокладки по длине необходимо «на ус» при помощи клейкой полиэтиленовой или матерчатой изоляционной ленты, располагая место соединения на расстоянии не менее 300 мм от пересечения вертикального и горизонтального стыков. Прокладки устанавливаются в предварительно очищенное устье.

Подготовка герметика к работе

Герметики бывают однокомпонентными (готовыми к применению) и двухкомпонентными (многокомпонентными). Однокомпонентные герметики не требуют подготовки перед применением. Двухкомпонентные герметики поставляются в виде комплекта их двух компонентов, перед применением эти компоненты необходимо подготовить к работе.

Перед приготовлением двухкомпонентного герметика необходимо убедиться в соответствии комплектности поставки. При смешивании компонентов герметика следует строго выдерживать соотношение компонентов, указанное в паспорте качества на данную партию герметика.

Компоненты герметика поставляются в необходимом для приготовления массовом отношении, поэтому рекомендуется использовать сразу всех комплект герметика, т.к. после вскрытия тары, компоненты могут храниться не более 7 дней и в условиях стройплощадки трудно выдержать правильное соотношение компонентов.

Перемешивание компонентов рекомендуется выполнять с помощью лопастной мешалки, закрепленной в патроне электродрели. Время смешивания не менее 7 минут при скорости вращения лопастей мешалки не более 300 об/мин.

Читать еще:  Проверка системы отопления на герметичность

Приготовленный герметик должен быть однородным по цвету без видимых включений. Для достижения этого электродрель необходимо перемещать от центра емкости к краям и обратно, а также сверху вниз и снизу вверх.
Некачественное перемешивание приводит к необратимой потере качества материала, за которое производитель ответственности не несет.

После перемешивания компонентов герметика, начинается процесс отверждения. С понижением температуры увеличивается вязкость и удлиняется время отверждения герметика.

Запрещается применять для облегчения перемешивания и нанесения растворители (особенно, спиртосодержащие), они влияют на свойства герметика и могут привести к неотверждению.

Компоненты герметика в количествах, необходимых для работы в течение рабочей смены, как и другие изолирующие материалы, применяемые при герметизации стыков (уплотняющие прокладки, воздухозащитные ленты и др.), перед началом работ в течение суток следует выдерживать в теплом помещении. Перемешивание компонентов герметиков рекомендуется проводить при положительных температурах.

  • применять пар для очистки поверхностей, на которые наносят герметик,
  • наносить герметик на обледенелые поверхности и поверхности, покрытые инеем,
  • наносить герметик при температуре воздуха ниже минус 20°С,
  • подогревать герметик до температуры, превышающей плюс 30°С.

Герметизация стыков панелей

Работы по герметизации стыков элементов наружных стен проводят во время монтажа или после его завершения, а также при проведении работ по ремонтно-восстановительной герметизации.

Для расчета расхода герметика плотность его примерно принимается 1500 кг/м 3 .

Приготовленный герметик наносят в устье стыка панелей с помощью шпателя, шприца или другого приспособления. После нанесения герметика, поверхность выравнивается таким образом, чтобы в самом тонком месте слой герметика составлял не менее 4 мм.

Необходимо иметь в виду, что герметик можно наносить как на сухую поверхность, так и на влажную поверхность — при условии отсутствия на ней капельной или пленочной влаги, для чего поверхность необходимо протереть ветошью. Поверхности стыков рекомендуется предварительно грунтовать. Грунтовка должна быть совместимой с герметиком и иметь рекомендации по использованию с данным видом герметика.

Запрещается наносить герметик во время выпадения дождя и снегопада, если существует опасность попадания осадков на поверхности, на которые наносят герметик.

Мастику следует наносить в устья стыков равномерно, без разрывов, наплывов и пустот. После укладки герметик необходимо разровнять и придать его поверхности форму, указанную в проекте, как правило, вогнутого мениска (в поперечном сечении) с помощью стальной или деревянной расшивки, смоченной в мыльном растворе (при отрицательных температурах воздуха — в воде, подсоленной поваренной солью).

Пример расположения герметика в устьях вертикального (слева) и горизонтального (справа) стыков в случае герметизации наружных ограждающих конструкциях.

А — толщина герметика в самом тонком месте;
В — ширина контактной полосы герметика со стенками в устьях стыков;
С — ширина стыкового зазора.

1 — герметик; 2 — уплотняющая прокладка; 3 — наружная стеновая панель.

Герметизацию стыков большой ширины рекомендуется выполнять в три приема: сначала герметик наносят вдоль одной грани стыкуемых элементов, затем другой грани, а затем по середине.

Толщина герметика (А) должна отвечать проектной документации и составлять в самом тонком месте не менее 4 мм. Полоса герметика должна иметь ширину контакта с поверхностью стыкуемых элементов (В) не менее 20 мм и прочно сцепляться с материалом панелей.

В случае необходимости проведения герметизации по цементной стяжке, нужно действовать следующим образом:

  • убедиться в том, что существующий цементно-песчаный раствор достаточно прочен и не требует вскрытия;
  • поверх раствора наносят специально приготовленный антиадгезионный состав, или наклеивают клейкую ленту типа ПЭЛ или Скотч. При ширине стыкового зазора не более 40 мм полоса антиадгезионного покрытия должна перекрывать всю ширину полосы раствора. При большей ширине зазора слоем антиадгезионного состава шириной 15-20 мм следует покрывать места примыкания цементно-песчаного защитного слоя к граням панелей.

Запрещается нанесение герметика во время герметизации стыков кистями.

Для полиуретановых герметиков не требуется защитного покрытия, однако из архитектурных соображений они могут быть окрашены (после отверждения) водными акрилатными красками, но следует иметь ввиду, что при сезонных деформациях стыков, превышающих предельную величину деформации краски, возможно ее растрескивание (т.к. обычно лакокрасочные покрытия не имеют эластичности, достаточной для работы в подвижных стыках).

Если нужно, чтобы края шва выглядели ровными, предварительно на шов наклеивается строительный скотч, определяющий ширину будущего шва, затем наносится слой герметика, после чего скотч удаляется.
После окончания работ с герметиком, все оборудование и инструмент следует очистить до того, как произойдет его вулканизация, горячей водой с мылом или при помощи растворителя (уайт-спирит).

Отверждение герметика

Полный процесс отверждения герметика с достижением указанных в паспорте физико-механических показателей осуществляется за 7-10 суток.

Образование резиноподобного материала с удовлетворительными физико-механическими показателями (неполный процесс вулканизации) проходит в течение 1-2 суток.

В течение 1-2 часов после нанесения герметика в стык допускается уплотнение и распределение герметика по поверхности шва, выравнивание или поправка. После потери герметиком жизнеспособности запрещается производить любые работы с герметиком.

Качество герметизации зависит не только от качества применяемых материалов, но и от тщательности подготовки поверхности и соблюдения технологии герметизации.

Контроль качества герметизации производится визуально. Особое внимание при осмотре следует обратить на сплошность нанесения герметика, а также толщину слоя.

Поверхность герметика должна быть без пузырей, вздутостей, свищей.

Меры безопасности

Герметик относится к нетоксичным веществам.

Рабочие, занятые смешением и нанесением герметика, должны быть обеспечены спецодеждой, резиновыми перчатками.

Применение специальных средств индивидуальной защиты не требуется.

Производственные помещения, в которых проводят работы с герметиком, должны быть оборудованы общеобменной приточно-вытяжной и местной вытяжной вентиляцией.

Герметик относится к трудногорючим, невзрывоопасным материалам.

Средства тушения — вода, пар, инертный газ, песок, асбестовое полотно.

При работе с герметиком следует соблюдать правила личной гигиены.

Хранение

Герметики хранят в закрытых складских помещениях при температуре окружающей среды не выше +30°С.

Гарантийный срок хранения — 6 месяцев с даты изготовления при соблюдении условий хранения, требуемых техническими условиями.

Эта информация любезно предоставлена тех. службой
компании «Герметсоюз», произодителя герметиков торговой марки «ТЭКТОР»

Прайс-лист на герметики в Липецке.

*Цены в других городах могут отличаться. Уточняйте наличие и стоимость товара по телефонам.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector