Трубы полипропиленовые для отопления размеры таблица

Размеры и классификация труб из полипропилена

Полипропиленовые трубы изготавливаются согласно ГОСТ и их размеры регламентированы стандартом. Диаметр внутренний магистралей — от 10 до 1200 мм, толщина стенок зависит от конструктивных особенностей. Классифицируются: по составу сырья, по давлению, назначению.

Производители выпускают полипропиленовые трубы разного диаметра

• Трубы полипропиленовые ГОСТ Р 52134-2003
• Полипропиленовые трубы для отопления: технические характеристики, фитинги, размеры

Полипропиленовые трубы с каждым годом завоевывают новые пространства – их применяют во многих отраслях производства: машиностроении, сельского хозяйства и, прежде всего, в системах отопления, водопровода и канализации. Размеры и конфигурация ПП труб регламентируются ГОСТ. Изделия делят на типы в зависимости от качественного состава сырья, а именно от степени модификации основного полимера различными добавками.

Трубный материал для коммуникаций. На что влияют параметры трубы

Вопросы, как должен выглядеть водопровод, какой диаметр труб должен быть в магистрали, подающей тепло в радиаторы отопления, решаются на стадии проектирования систем жизнеобеспечения в доме. В результате диаметр полипропиленовых труб для водоснабжения часто может отличаться от идентичного размера трубопровода системы отопления, так как эти коммуникации имеют разное назначение и потому подвергаются воздействию разных факторов.

Пропускная способность тепловых сетей, рекомендуемая специалистами-профессионалами, должна обеспечивать скорость движения теплоносителя не менее 0,4-0,6 м/с — от этого зависит количество тепловой энергии, поступающей для обогрева жилых помещений.

На заметку: если в трубопроводе системы отопления скорость подачи котловой воды меньше 0,2 м/с, то высока вероятность завоздушивания магистрали, а превышение скорости подачи на 0,2 м/с приведёт к увеличению затрат — возрастут расходы на оборудование, подвергающееся воздействию больших нагрузок.

Использование полипропиленовых изделий значительно упростило работы по оборудованию жилых объектов системами водяного отопления и водоснабжения. Однако надо точно знать, какой вид полимерного трубного материала подходит в том или ином случае. Существующие на сегодняшний день виды полипропиленовых труб имеют различные технические характеристики и рассчитаны на определенную сферу использования.

Наиболее надёжны для монтажа трубопроводов водяного отопления и системы горячего водоснабжения (ГВС) изделия марки PN25 или PN30. Именно эти марки способны выдерживать давление до 25 и 30 атм. соответственно при рабочей температуре теплоносителя 95 0 С. Допускается даже кратковременная эксплуатация таких труб при температуре воды в 120 0 С, так как отличительной особенностью этих изделий являются толстые стенки.

Образцы полипропиленовых труб, армированных алюминием.

Для холодного водоснабжения используются полипропиленовые трубы с однородной стенкой. Для систем ГВС и отопительных контуров применяют армированные изделия, так как включение в структуру стенки полипропиленовой трубы оболочки из алюминия или стекловолокна значительно увеличивает прочность трубного материала и снижает величину теплового расширения.

Для справки: в армированных трубопроводах тепловое расширение составляет 0,03 мм/м 0 С, тогда как для каналов со стенкой из однородного полипропилена это значение около 0,15 мм/м 0 С. Исходя из этого, для холодного водоснабжения подходят однородные изделия, а для систем отопления и ГВС применяют только армированный полипропилен.

В настоящее время использование полипропиленовых труб всевозможное: водоснабжение, отопление, водоотведение, вентиляция. В соотношении цена/качество это самый подходящий вариант для установки таких труб, не только в промышленности, но и в домашнем хозяйстве. Самым важным плюсом таких труб является стойкость к коррозии и соответственно долговечность. В среднем срок эксплуатации таких труб достигает 50 лет. Благодаря им, использование стальных и чугунных труб отходит на второй план.

Монтаж полипропиленовых труб удобен и быстр, что позволяет в ближайшие сроки выполнить установку систем водоснабжения, отопления и тд. Немаловажным достоинством данных труб является стойкость к внутренним налетам и отложениям. Потери давления в системах полипропиленовых труб минимальны. Стойкость к отрицательным температурам высокая, это означает что вероятность того, что труба треснет при заморозке минимальна.

Не сложно догадаться, что при изготовлении данных труб используют материал полипропилен. Полипропилен – это синтетический полимер, класс полиолефинов, получаемое в следствии полимеризации пропилена. Основным достоинством пропилена является низкая стоимость, а также он не вреден для организма человека. Полипропилен обладает высокой прочностью при относительно небольшом весе.

Существует 4 вида полипропиленовых труб: 1. Первый вид с рабочим давлением 1 МПа (PN10); 2.Второй с рабочим давлением 1.6 МПа (PN16); 3. Третий с рабочим давлением 2 МПа (PN20); 4. Четвертый вид с рабочим давлением 2.5 МПа (PN25).

Вес погонного метра труб полипропиленовых может меняться, в зависимости от номинального давления, конструкции трубы. В настоящее время существует много заводов производителей полипропиленовых труб, в следствии этого трубы могут иметь различные конструкции и вес, поэтому при покупке трубы нужно связаться с фирмой и узнать все необходимые технические характеристики полипропиленовых труб. Ниже приведены средний вес полипропиленовых труб с давлением PN 10, PN 20, PN 25, а также таблица расчетного давления полипропиленовых труб PN 10, PN 16 PN 20, PN 25 в зависимости от срока службы и температуры.

D — наружный диаметр полипропиленовой трубы,мм;

S — толщина стенки полипропиленовой трубы, мм.

Рис.1.Размеры полипропиленовой трубы.

Теоретический вес и размеры труб полипропиленовых PN10.

Таблица 1

Теоретический вес и размеры труб полипропиленовых PN10.

Трубы полипропиленовые PN10 предназначены для систем холодного водоснабжения, температурный интервал у таких труб до +20 С ˚ . Рабочее давление у таких труб составляет 1 Мпа. Внутренние диаметры варьируются от 16 до 90 мм, наружные диаметры от 20 до 110 мм, при толщине стенок от 1.9 до 10 мм.

Теоретический вес и размеры труб полипропиленовых PN20.

Таблица 2

Теоретический вес и размеры труб полипропиленовых PN20.

Трубы полипропиленовые PN20 предназначены для горячего водоснабжения, при температурном интервале до +80 С ˚ . Рабочее давление таких труб составляет 2 МПа. Внутренние диаметры варьируются от 10.6 до 73 мм, наружные диаметры от 16 до 110 мм, при толщине стенок от 16 до 18.4 мм.

Теоретический вес и размеры труб полипропиленовых(армированных) PN25.

Таблица 3

Теоретический вес и размеры труб полипропиленовых(армированных) PN25.

Трубы полипропиленовые PN25 (армированные) могут быть использованы и в системах холодного водоснабжения, но чаще эти трубы используют в отопительных система, при температурном интервале до +95 С ˚ . Данную трубу изготавливают с армированной сеткой для большей прочности и меньшей теплоотдачи. Рабочее давление у таких труб 2.5 МПа.

Расчетное давление полипропиленовых труб PN 10, PN 16 PN 20, PN 25.

Таблица 4

Расчетное давление полипропиленовых труб PN 10, PN 16 PN 20, PN 25 в зависимости от срока службы и температуры.

Классификация по давлению

Так как для транспортировки среды в трубопроводе создается определенное давление, полипропиленовые трубы имеют и такую классификацию. Есть четыре категории:

• PN10. Рабочее давление 10 Бар (1 МПа), максимальная температура +45 °C. Для систем ХВС и невысокого давления.
• PN16. Выдерживает давление до 15 Бар (1,5 МПа), температуру до +60 °C. Тоже для холодной воды, но можно и в многоэтажках ставить.
• PN20. Давление 20 Бар (2 МПа) и нагрев до +75 °C. Обычно это армированные трубы, но с небольшой толщиной стенки. Применяются для ГВС.
• PN25. Самые прочные трубы. Рабочее давление 25 Бар или 2,5 МПа, длительный нагрев до +95 °C. Это исключительно армированные, причем с толстой стенкой. Применяются для ГВС с нестабильным давлением (в многоэтажках) и для разводки отопления.

Наличие армирования видно на срезе. Чтобы стекловолокно было заметно, его подкрашивают. Цвет — любой

Если говорить о том, какие трубы ППР выдерживают какое давление, то однослойные (без армирования) могут применяться вплоть до PN20. Разница в толщине стенки и это видно по таблице. Внешние диаметры полипропиленовых труб ни о чем не говорят (первая колонка). Один и тот же внешний размер может быть рассчитан на разное давление. Зависит это от толщины стенки и наличия/отсутствия армирования. Так что маркировка труб обязательна. Там указывается класс по давлению.

Обратите внимание, что толщина стенки в третьем столбце — PN25 — меньше, чем в предыдущих, хотя трубы рассчитаны на более высокое давление. Это не ошибка. Просто тут трубы только армированные. А в предыдущих двух категориях указана толщина стенок и диаметры полипропиленовых труб без армирующего слоя.

Размеры

В зависимости от назначения, условий эксплуатации, требуемого давления и пропускной способности можно подобрать диаметры полипропиленовых труб, таблица для которых найдется у нас на сайте или на просторах всемирной сети.

Полипропиленовые трубы пришли на смену стальным, довольно быстро вытеснив их с рынка стройматериалов. Ведь этот материал по прочности не уступает стали, при этом он не подвержен коррозии, выглядит более эстетично, а также труба из пропилена имеет размеры, меньшие по сравнению со стальной.

В маркировке, которая обязательно наносится на полипропиленовые трубы, указывается только их наружный диаметр, поэтому будьте внимательны, выбирая трубу подходящего размера.

Особенности

Внутренняя поверхность полимерных изделий более гладкая, что позволяет снизить сопротивление движению воды в системе.

Полипропиленовые трубы, в отличие от всех остальных, обладают еще несколькими достоинствами.

• Дешевизна. Полипропилен – недорогой материал, а технология изготовления уже не нова и полностью отлажена на многих заводах-производителях. Это не позволяет монополизировать рынок, а также выпускать комплектующие элементы по одним стандартам.
• Прочность. Среди прочих полимерных труб полипропиленовые – практически самые толстые. Из-за этого они имеют больший размер и, соответственно, большую прочность, также их практически невозможно согнуть.
• Эстетичность. За счет прочности на изгиб система отопления или подачи воды из полипропилена может похвастаться почти геометрической четкостью линий. А полимерам, из которых изготовлены трубы, можно придать любой цвет как на заводе, так и покрасив их самостоятельно.

• Долговечность и устойчивость к коррозии. Внутренняя поверхность материала обработана специальными средствами, которые защищают трубы от нарастания твердых частиц на ее стенках. Согласно утверждениям производителей полипропилен в системе подачи и отвода холодной воды может сохранять свои эксплуатационные свойства до 80-100 лет.
• Низкий вес и простота монтажа. Материал легче металла приблизительно в 9 раз, что делает установку труб возможным даже новичку в одиночку.
• Шумоизоляция. Ток воды по таким трубам не создает гудения и шорохов.

При всех своих достоинствах полипропиленовые системы имеют некоторые недостатки:

• необходимость установки дополнительных компенсаторов, предохраняющих трубы от линейного расширения;
• необходимость покупки и монтажа утеплителя ввиду того что полимеры имеют низкую стойкость к повышенным температурам;
• материал быстрее портится под лучами солнца, если не покрывать его какой-либо эмалью или краской.

За счет практически полной универсальности труб из полипропилена существует множество областей их применения. С их помощью монтируют систему подачи горячей и холодной воды в частных и многоэтажных домах, обустраивают канализации и ливневки. Из полипропилена делаются вентиляции и пневмосистемы, оросительные и дренажные конструкции. Полипропиленовыми трубами малого диаметра можно обустроить в доме «теплый пол», а по большим трубопроводам транспортируют химически активные вещества.

Их физико-механические свойства согласно ГОСТу выглядят следующим образом:

• плотность 0,9 г/куб. см;
• температура плавления +149 С;
• коэффициент расширения 0,15 мм/ммС;
• теплопроводность (при +20С) составляет 0,24 Вт/мС;
• теплоемкость (при +20С) составляет 2 кДЖ/кгС;
• предел прочности на разрыв около 35 Н/кВ. мм.

Достоинства и классификация

Преимущества полипропиленовых изделий:

1. Стойкость к размораживанию. Это свойство полипропилена позволяет не переживать, что отопительная система может разморожена во время холодов.
2. Большой срок эксплуатации. Они не подвержены коррозии, появлению ржавчины, «свищей», отложению на стенках солей металлов, содержащихся в теплоносителе.
3. Экологическая безопасность эксплуатации этих изделий позволяет проводить монтаж во всех помещениях без ограничений.
4. Способность полипропилена гасить шум и вибрации при движении воды в отопительной системе.
5. Сохранение чистоты воды в отопительной системе, в холодном и горячем водоснабжении.
6. Несложный монтаж и демонтаж систем, в которых используются изделия из данного материала.
7. Небольшая стоимость – один из главных плюсов, которые позволяют сделать выбор в пользу полипропилена. Они намного дешевле, чем металлические и металлопластиковые.

В свою очередь он подразделяется на типы полипропиленов: PPH, PPB, PPR.

Изделия разных типов очень существенно отличаются друг от друга по эксплуатационным характеристикам:

1. ТипPPH(тип1). Имеет достаточную прочность. Однако не отличается термической стойкостью. Изделия из этого полипропилена при низких температурах рассыпаются на морозе.
2. Тип PPB (тип 2). Соединения в этом типе пропилена осуществляются между блоками молекул. По прочности он почти такой же, как выше рассмотренный PPH, но имеет более высокую термическую устойчивость. Особенно в отношении низких температур за счет полиэтиленовых добавок. Имеет более высокие показатели по теплостойкости по сравнению с первым типом.
3. Тип PPR (тип3). Вещество, которое образуется в результате соединения пропилена и этилена. Материал имеет кристаллическую структуру. Характеризуется высокой прочностью и термической устойчивостью. Способен выдержать кратко температуру до +140 °C и +90 °C в постоянном режиме. После воздействия низких температур, изделие из этого полипропилена восстанавливает свою форму. По прочности лучше, чем металлопластиковые изделия. Очень устойчив к химическим воздействиям кислот, щелочей

Виды применяемых фитингов

Трубная магистраль состоит из линейных элементов и стыковочных элементов – фитингов, которые устанавливаются на соединениях, переходах от одного диаметра к другому, угловых поворотах и отводах системы.

Перечень применяемых полипропиленовых фитингов, применяемых для устройства инженерных коммуникаций:

• Соединительные муфты. Применяются для стыковки двух линейных отрезков.
• Угловые повороты. Разводка на входе в квартиру или на этаж редко сохраняет свою линейную конфигурацию. На практике, из-за ограниченных габаритов помещений, сеть поворачивают на 45°или 90 ° загнутыми угловыми отводами.
• Переходы от одного размера к другому. Окончания переходников выполняются с разными внутренними диаметрами, позволяющие создавать магистраль из полипропиленовых труб с разным поперечным сечением.
• Тройники и крестообразные отводы. При одновременной стыковке нескольких труб в одном узле возникает необходимость установки соединительного тройника или крестовины.
• Обводы. Во время монтажа водопроводной или отопительной линии приходится обводить трубопровод вокруг выступающих конструкций зданий. Обводы устанавливает в разрывах линейной магистрали.

Устройство отопительной системы не обходится без применения комбинированной соединительной муфты «американка». Эта резьбовая деталь с одной стороны состоит из металлической основы, а с другой стороны выполняется с пластиковым окончанием для сварки. Получается разборное соединение, удобное для проведения монтажных работ.

Сколько тепла должен подавать трубопровод

Рассмотрим подробнее на примере, какое количество тепла обычно подается по трубам, и подберем оптимальные диаметры трубопроводов.

Имеется дом площадью 250 м кв, который хорошо утеплен (как требует норматив СНиП), поэтому он теряет тепла в зимнее время по 1 кВт с 10 м кв. Для обогрева всего дома требуется подавать энергии 25 кВт (максимальная мощность). Для первого этажа – 15 кВт. Для второго этажа – 10 кВт.

Наша схема отопления двухтрубная. По одной трубе подается горячий теплоноситель, по другой — охлажденный отводится к котлу. Между трубами параллельно подсоединены радиаторы.

На каждом этаже трубы разветвляются на два крыла с одинаковой тепловой мощностью, для первого этажа – по 7,5 кВт, для второго этажа – по 5 кВт.

Итак, от котла до межэтажного разветвления поступает 25 кВт. Следовательно, нам потребуются магистральные трубы внутренним диаметром не менее – 26,6 мм, чтобы скорость не превысила 0,6 м/с. Подходит 40-мм полипропиленовая труба.

От межэтажного разветвления – по первому этажу до разветвления на крыльях — поступает 15 кВт. Здесь, согласно таблице, для скорости менее 0,6м/с, подойдет диаметр 21,2 мм, следовательно, применяем трубу с наружным диаметром 32 мм.

На крыло 1 этажа идет 7,5 кВт – подходит внутренний диаметр 16,6 мм, — полипропилен с наружным 25 мм.

На каждый радиатор, мощность которого не превышает 2 кВт можно делать отвод и трубой с наружным диаметром 16 мм, но так как этот монтаж не технологичен, трубы не пользуются популярностью, чаще устанавливают 20-мм трубу с внутренним диаметром 13,2 мм.

Соответственно на второй этаж до разветвления принимаем 32мм трубу, на крыло – 25мм трубу, а радиаторы на втором этаже также подсоединяем 20-мм трубой.

Как видим, все сводится к несложному выбору среди стандартных диаметров имеющихся в продаже труб. В небольших домашних системах, до десятка радиаторов, в тупиковых распределительных схемах, в основном применяется полипропиленовые трубы 25мм -«на крыло», 20 мм — «на прибор». и 32 мм «на магистраль от котла».

Разные диаметры и что к ним подключать

Полипропиленовые трубы имеют следующие наружные диаметры:

• 20 – Допускается подключать один радиатор или до 5 штук радиаторов с максимальной мощностью до 7 кВт;
• 25 – Возможно подключение нескольких радиаторов, но не более 8 штук с тепловой мощностью до 11 кВт;
• 32 – В зависимости от мощности, при таком параметре можно подключить один этаж или весь жилой дом, но, как правило, не более 12 радиаторов отопления с мощностью до 19 кВт в сумме;
• 40 – Подключение всего дома, 20 радиаторов с мощностью до 30 кВт.

Выбор трубы по давлению

• PN10 – допустимое рабочее давление 10 бар. Используют при монтаже холодного водоснабжения
• PN20 – Предельно допустимое рабочее давление 20 бар. Подходящий вариант, чтобы подвести холодное и горячее водоснабжение с нагреванием до температуры 80 С.
• PN25 – Допустимое рабочее давление не более 25 бар. Используется армированный полипропилен. Оптимально подойдет для устройства ГВС, отопительной системы с температурой теплоносителя до 95 С. Изделие выполнено в несколько слоев, что повышает стойкость к высоким температурам.

От чего еще зависит выбор диаметра

Диаметр выбирается исходя из тепловой нагрузки в системе отопления или от количества подключенных точек водоразбора в системах ХВС и ГВС, давления.

Обычно для основной трубы используют величину сечения в 32 мм. Для подводов к приборам берут изделия с D 20-25 мм. Исходя из толщины стенок трубы, определяется внутренний диаметр.

Для систем ХВС и ГВС обычно используют трубопроводы с D 20-25 мм. Для стояков оптимально использовать D 32-40 мм.

Внутренний диаметр определяется исходя из потребностей конкретной системы. На это влияет ряд факторов:

• Давление во всей системе;
• Наличие и количество отводов и стыковочных мест;
• Какое использовалось сырье при производстве полипропиленовых трубок;
• Длина трубопровода

При выборе нужно учитывать множество моментов – в какой системе будут использоваться трубы и какое в ней рабочее давление. Например, трубы для системы отопления и для ХВС будут отличаться.

Как правильно выбрать диаметр для магистрали

С особой ответственностью нужно подбирать сечение ППР трубам, которые будут устанавливаться в многоквартирных домах. Каким будет диаметр, зависит от потребления воды и рассчитывается на этапе проектирования дома.

Обычно в зданиях с большим количеством квартир используют:

• В домах с 5 этажами для стояков оптимальный d 32 мм;
• Для разводки внутри квартир подходит d 20 мм;
• Для стояков в зданиях с 9 и более этажностью используют d 40 или 50 мм.

В квартирах или частных домах точно рассчитывать величину сечения не требуется. Она рассчитывается исходя из длины трубопровода:

• Если длина трубопровода до 10 м, следует брать величину 20 мм;
• При длине, колеблющейся между 10 и 20 м, оптимально 25 мм;
• Если длина более 30 метров, то 32 мм.

Трубы диаметром более 32 миллиметров принято использовать в монтаже стояков.

Какое количество тепла должен раздавать трубопровод

Например, стоит многоквартирный дом площадью 250 кв метров, который постоянно отапливается и зимой теряет тепло по 1 кВт мощности с каждой площади в 10 кв метров. Чтобы обогреть дом, используют максимальную мощность 25 кВт.

В этом доме применяется двухтрубная система отопления. По одной трубе транспортируется горячий теплоноситель, по другой охлажденный теплоноситель подается в котельную. К трубам подключены радиаторы.

От котла до межэтажного коллектора подается тепловая мощность 25 кВт. Магистральные трубы в данном случае нужно использовать с внутренним размером сечения от 26,6 миллиметров. Это нужно для того чтобы скорость теплоносителя составляла не более 0,6 м/c. Таким образом, подойдет полипропиленовая трубка с наружным диаметром 40 мм.

От коллектора к первому этажу поступает тепловая мощность 15 кВт. Скорость передвижения теплоносителя будет меньше 0,6 м/с. Поэтому внутренний диаметр будет составлять 21,2 мм. Таким образом, оптимальный наружный диаметр в конкретном случае будет ровняться 32 мм.

Как правило, для любых радиаторов с мощностью не более 2 кВт монтируют трубы с наружным d 20 мм.

Из всего сказанного можно сделать вывод, что выбор диаметра не такое уж сложное занятие. Выбирать приходится из стандартных размеров. В системах, где насчитывается около 10 радиаторов, обычно устанавливают полипропиленовые трубки с наружным диаметром 25 на площадь одного крыла, 20 на радиатор и 32 на магистральные трубы.

Чтобы купить полипропиленовые трубы подходящего диаметра, перейдите в каталог продукции, разделы канализации и водоснабжения.

Особенности выполнения монтажных работ

Соединение полипропиленовых элементов осуществляется посредством сварки на специальном устройстве. С его помощью отдельные фрагменты разогреваются до заданной температуры, а потом соединяются вместе для формирования цельного изделия.

Соединение полипропиленовых и металлических элементов выполняется с помощью фитингов с резьбовыми вставками. Герметизацию обеспечивают с помощью тефлоновой ленты и ряда других уплотнителей.

Внимание! Нарезка резьбы на готовых изделиях недопустима! Монтаж следует выполнять с использованием фитингов, выпускаемых тем же производителем.

Для формирования качественного соединения следует:

• внимательно осмотреть все соединяемые элементы для исключения наличия загрязнений и повреждений;
• выполнять работы при температуре выше 5° С. Гибку – выше 15° С;
• максимальный радиус изгиба, зависящий от диаметра ПП труб;
• монтировать элементы системы на неподвижной опоре только в исключительных случаях, так как она не допускает компенсационное смещение;
• при креплении следует учитывать термическое расширение.

Ознакомиться с деталями выполнения монтажных работ можно в следующем видео: